汕尾15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正熱水鍋爐操作規(guī)程及常見(jiàn)問(wèn)題匯總
DZL新型水火管熱水鍋爐是中正鍋爐與北京之光鍋爐研究所合作開(kāi)發(fā)的新一代鍋爐,技術(shù)含量高,比現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐增加10項(xiàng)新技術(shù),因而形成強(qiáng)化燃燒、強(qiáng)化傳熱、水循環(huán)安全可靠、出力足、效率高,并且出力和效率終生不變,汕尾15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點(diǎn)檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運(yùn)。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗(yàn)收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表及發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長(zhǎng)內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對(duì)孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無(wú)裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周?chē)?0mm清理干凈并將上下鍋筒對(duì)應(yīng)孔編號(hào)。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長(zhǎng)度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對(duì)各部尺寸并劃出中心線。
設(shè)備的接地零保護(hù)1接地零保護(hù)的范圍設(shè)備的金屬基礎(chǔ)和支架設(shè)備的金屬外殼和底座瓷套管的法蘭及穿墻隔板外框電纜保護(hù)管、電纜支架和母線支架金屬網(wǎng)門(mén)、柵欄。電纜的金屬護(hù)套和鎧裝、電纜頭的金屬外殼等。2設(shè)備接地零保護(hù)支線的規(guī)格按施工圖規(guī)定圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)采φ8元鋼緊貼面敷設(shè)固定卡子間距不大于700mm。3接地零支線和設(shè)備的連接可以焊接在設(shè)備的金屬基礎(chǔ)或支架上或焊接扁鋼鼻子后緊固定在設(shè)備的專用接地螺釘上但不得直接焊接在設(shè)備上。4每臺(tái)設(shè)備必須用單獨(dú)的接零支線到干線但母線支架、穿墻隔板、電纜支架、電纜保護(hù)管等可以多個(gè)共用一根接地零支線。盤(pán)、柜安裝盤(pán)柜安裝的工作內(nèi)容開(kāi)箱、清掃、檢查、盤(pán)柜安裝接線母線連接、開(kāi)關(guān)及機(jī)構(gòu)調(diào)整等。
汕尾15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,壓力測(cè)量裝置設(shè)置鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表:蒸汽鍋爐鍋筒(鍋殼)的蒸汽空間;給水調(diào)節(jié)閥前;省煤器出口;過(guò)熱器出口和主汽閥之間;再熱器出口、進(jìn)口;直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)(汽水)分離器或其出口管道上面;直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵出口;直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前(如果裝有截止閥);熱水鍋爐的鍋筒(鍋殼)上;熱水鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口;熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口;燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵出口(回油)及出口;燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥(調(diào)壓閥)后。壓力表的選用選用的壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:壓力表應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;壓力表精度應(yīng)當(dāng)不低.5級(jí),對(duì)于A級(jí)鍋爐,壓力的精確度應(yīng)當(dāng)不低.6級(jí);壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用,一般為工作壓力.5倍.0倍,最好選倍壓力表盤(pán)大小應(yīng)當(dāng)保證鍋爐操作人員能夠清楚地看到壓力指示,表盤(pán)直經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小00mm。壓力表校驗(yàn)壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤(pán)上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。
汽壓的調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)采用定壓運(yùn)行時(shí)維持過(guò)熱汽壓力82±0.1MPa。采用定滑定運(yùn)行方式時(shí)50%90%額定負(fù)荷時(shí)采用滑壓運(yùn)行。低于50%負(fù)荷時(shí)恢復(fù)定壓運(yùn)行方式。根據(jù)不同負(fù)荷對(duì)床高、床溫的要求通過(guò)調(diào)整鍋爐給煤量穩(wěn)定鍋爐燃燒控制汽壓的波動(dòng)幅度。注意汽壓、負(fù)荷與爐膛差壓之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系爐膛差壓表明了稀相區(qū)的顆粒濃度對(duì)控制壓力及負(fù)荷起著重要作用。
汕尾15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐在快速發(fā)展過(guò)程中,通過(guò)不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備,逐步降低生產(chǎn)能耗,其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上,結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng),有效提高材料利用率,經(jīng)濟(jì)效益更佳。