近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設有省煤器、空氣預熱器，燃燒設備為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。

循環(huán)流化床鍋爐對負荷變化的適應性較強在額定負荷的30%100%范圍內(nèi)不需要噴油助燃就可保障鍋爐的燃燒穩(wěn)定和經(jīng)濟35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設計運行有利于電廠參與調(diào)峰且具有較強的調(diào)峰能力?；以芫C合利用。循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度低灰一般不會軟化和黏結(jié)、活性較好。另外爐內(nèi)加入石灰石后灰的成分也有變化含有一定的CaSO4和未反應的CaO。循環(huán)流化床鍋爐的灰可以用來制造水泥的摻合料或其他建筑材料的原材料有利于灰渣的綜合利用。另外循環(huán)流化床鍋爐近年來還在垃圾焚燒、生物質(zhì)燃燒和煙氣脫硫等方面得到應用。因此循環(huán)流化床技術是目前商業(yè)化程度最好的清潔燃燒技術之一特別是燃用高灰分、低揮發(fā)分或高硫份等其它燃燒設備難以適應的劣質(zhì)燃料煤以及低負荷要求較高的調(diào)峰電廠和負荷波動較大的自備電站中循環(huán)流化床鍋爐是最佳的選擇。

上述各房間的排風設備采100萬噸/年電石項目動力站工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)EPC技術規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司用防腐軸流風機通風管道及附件均采用防腐材料制作。水分析室、煤分析室、油分析室、運行化驗室設計有自然進風、機械排風系統(tǒng)通風量按房間換氣次數(shù)不少于6次/時計算。水分析室、煤分析室、油分析室另設計有通風柜用于實驗時的排風通風設備及管道均采用防腐材料制作風機及電動機均采用防爆型且電機與風機直接連接。量熱室室、加熱室設計有自然進風、機械排風系統(tǒng)?；潆娛也捎米匀贿M風機械排風的通風方式來排除室內(nèi)余熱其通風量按有效排除室內(nèi)余熱量和通風換氣量不少于12次時計算并取最大值排熱通風機兼作事故排風用排風采用軸流風機。火災時風機電源自動切斷以防止火災蔓延。

馬鞍山15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，鍋筒鍋筒內(nèi)徑為1500mm壁厚為46mm筒體全長10566mm筒身由20g鋼板卷焊而成封頭是用同種鋼板沖壓而成。鍋筒內(nèi)部裝置由旋風分離器、頂部分離板、連續(xù)排污管、加藥管等組成。旋風分離器直徑為Ф315mm共44只。由旋風分離器出來的蒸汽穿過上部波形板箱再經(jīng)鍋筒頂部波形板分離器箱然后由蒸汽引出管到過熱器系統(tǒng)。在鍋筒頂部布置有波形板分離箱做為細分離并在波形板分離器下裝有12根水管把分離箱中帶進的水分再送回鍋筒的水容積之中以保證蒸汽品質(zhì)。在集中下降管進口處布置了十字擋板消除下降管帶汽及抽空現(xiàn)象鍋筒上除布置必需的管座外還布置了再循環(huán)管座吹灰管座備用管座。

馬鞍山15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，驟減負荷驟減負荷是鍋爐以外的的故障帶來的鍋爐事故。驟減負荷現(xiàn)象蒸汽流量急劇下降主汽壓力突升汽壓過高時安全門動作汽包水位先下降后上升有關保護聲光報警。驟減負荷原因電網(wǎng)系統(tǒng)故障發(fā)電機主開關跳閘汽輪機主汽門關閉。驟減負荷處理迅速減少給煤或停運部分給煤機必要時投入油槍穩(wěn)燃。根據(jù)壓力打開對空排汽。加強水位的監(jiān)視與調(diào)整必要時通過回料器事故放灰管排出物料。作好重新帶負荷準備若長時間不能恢復則請示停爐。

馬鞍山15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，一直以來，中正鍋爐憑借足夠大的格局與足夠強的定力，在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費用，在綠色可持續(xù)發(fā)展的道路上奮勇向前。