中正鍋爐是通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系國際認(rèn)證單位，對客戶服務(wù)已建立了一整套服務(wù)管理體系文件，并也嚴(yán)格實(shí)施管理。公司嚴(yán)格按文件：YG/CD7.5-03《銷售服務(wù)實(shí)施辦法》始終貫穿在售前、售中、售后服務(wù)之中，對客戶實(shí)施一系列的優(yōu)惠措施。

中正DHL角管式熱水鍋爐是散裝結(jié)構(gòu)的鍋爐，利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)。

定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以基礎(chǔ)預(yù)埋鐵最高一塊為基準(zhǔn)然后將1m標(biāo)高線引至主廠房的砼柱上各點(diǎn)偏差小于1mm。將立柱安裝位置劃在預(yù)埋鐵上將鍋爐附機(jī)設(shè)備的安裝位置按設(shè)計(jì)要求劃在基礎(chǔ)上。根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)圖核對以一尺寸項(xiàng)次項(xiàng)目允許編差mm1坐標(biāo)位置縱橫軸線202不同平面的標(biāo)高0/-203平面外形尺寸±204凸臺上平面外形尺寸0/-205凹穴尺寸+206平面的水平度每米且全長107垂直度每米且全長106基礎(chǔ)合格后應(yīng)用墨線將三條基準(zhǔn)線劃在基礎(chǔ)上并引出作為安裝調(diào)整的依據(jù)各點(diǎn)偏差≤1mm。三本體組裝鋼架組裝1將變形量超標(biāo)的鋼構(gòu)件采用熱校正、冷校正假焊等方法進(jìn)行校正。在校正合格的立柱四面全長內(nèi)及底板上劃上中心線綜合考慮立柱的主要卡頭標(biāo)高兼顧多數(shù)卡頭的標(biāo)高和柱頂標(biāo)高確定立柱的1m標(biāo)高點(diǎn)。按圖將對應(yīng)立柱就位中心線偏差≤1mm1m標(biāo)高線偏差≤2mm利用經(jīng)緯測量立柱的垂直度立柱垂直允許偏差尺度的2/1000立柱的位置、垂直度、標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)合格后下部可點(diǎn)焊固定包括墊鐵上部用纜繩φ12鋼絲強(qiáng)臨時(shí)固定。安裝各橫梁橫梁標(biāo)高允許偏差±5mm。5重新校驗(yàn)鋼架各構(gòu)件的安裝尺寸不合格的要求修正所有尺寸合格后采用對稱分散焊接法焊接鋼架焊完件檢查一件發(fā)現(xiàn)變形立即校正。電焊條選用E4303。

韶關(guān)6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，圖紙無明確規(guī)定時(shí)可參照下列4點(diǎn)可視條件采用500V銅芯控制電纜KVV或KXV類或500V銅芯絕緣導(dǎo)線。并且不得有中間接頭橡皮絕緣的電芯線剝開后必須套聚氯烯管防止橡皮老化后粘在一起。多油設(shè)備如變電器、油開關(guān)等的二次接線最好采用塑料絕緣線芯不得采用橡皮絕緣線芯接到活動(dòng)的門、板上的設(shè)備的二次接線必須采用多股絕緣線并在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線附近的兩側(cè)留出裕量后卡固。多股線芯的接線端最好壓線鼻子或盤圈刷錫不得直接接到端子或設(shè)備線芯的截面積電壓、控制、保護(hù)、信號線——不小于5mm。電流、電流感器線不小于5mm。布線方法盤柜之間連接必須經(jīng)過端子板。按照接線圖將足夠數(shù)置的線芯理順綁扎整齊套好線號后接到端子板上。綁扎方法可以采用下列三種之一尼龍線綁扎綁扎點(diǎn)距離水平布線時(shí)最好不大于150mm垂直布線時(shí)最好不大于200mm鋁帶綁扎用鉛皮線卡子或8×0.5的薄鋁帶綁成方截面的線束。但卡了和導(dǎo)線之間必須墊二層塑料帶。綁扎間距同上線槽布線采用塑料或金屬線槽導(dǎo)線放入槽中不需要綁扎。

鍋爐啟動(dòng)前的試驗(yàn)水壓試驗(yàn)新安裝的鍋爐或承壓部件經(jīng)過檢修應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)壓力為正常的工作壓力)以檢查受熱面、汽水管道及其閥門的嚴(yán)密性特殊情況下須做超水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)范圍汽包及附件、人孔門、管座等。下降管、導(dǎo)水管、布風(fēng)板水冷管、水冷壁及其進(jìn)出口聯(lián)箱、導(dǎo)汽管、翼形水冷壁、省煤器及其進(jìn)出口聯(lián)箱、水冷套及其進(jìn)出口聯(lián)箱、給水管、再循環(huán)管等。飽和汽引出管、頂棚包覆管過熱器、吊管、低溫過熱器、高溫過熱器各級過熱器進(jìn)出口聯(lián)箱、各級過熱器連通管道、減溫及主汽門前過熱蒸汽管道。一、二級減溫水管、事故放水管、定連排管、疏放水管、安全門、水位計(jì)只參加常壓試驗(yàn)不參加超壓試驗(yàn))、壓力表盤管,壓力表溫度取樣等一次門前的管道及閥門水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作在鍋爐承壓部件檢修完畢汽包、聯(lián)箱的孔門封閉嚴(yán)密汽水管道及其閥門附件連接完整堵板拆除后進(jìn)行，韶關(guān)6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時(shí)進(jìn)行承壓部件檢修或停用時(shí)間在一周內(nèi)可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關(guān)閉各風(fēng)煙檔板和爐門緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)汽包壓力降至0.5—0.8MPa時(shí)開啟鍋爐疏、放水門盡快放盡鍋內(nèi)存水。當(dāng)汽包壓力降至0.1—0.2MPa時(shí)全開本體空氣門。當(dāng)鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120℃時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)投入兩只啟動(dòng)燃燒器維持流化風(fēng)和溫度220—330℃。用熱風(fēng)連續(xù)烘干10—12小時(shí)后停止封閉鍋爐當(dāng)省煤器出口煙溫降至120℃以下時(shí)關(guān)閉各本體空氣門疏放水門。烘干保養(yǎng)過程中要求鍋內(nèi)空氣相對濕度70%或等于環(huán)境相對濕度。

韶關(guān)6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，每一位客戶的實(shí)際工況都有所不同，中正鍋爐依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力，為客戶量身定制鍋爐系統(tǒng)方案，提供一對一的專業(yè)服務(wù)，讓鍋爐系統(tǒng)因地制宜，發(fā)揮良好效果。此次，SZS燃?xì)忮仩t項(xiàng)目順利落地玻利維亞，不僅進(jìn)一步提升了中正鍋爐在南美地區(qū)的品牌知名度，更為后續(xù)與更多企業(yè)展開持續(xù)合作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。