多年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標準，專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求。

DZL型系列燃煤臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐是快裝鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實現(xiàn)爐排無級調速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護，白山6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

白山6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，水壓試驗范圍水冷壁系統(tǒng)高、低溫過熱器系統(tǒng)省煤器系統(tǒng)鍋筒及所有集箱對流管束下降管及導汽管系統(tǒng)鍋爐本體一次閥門內的管路及閥門水壓試驗壓力依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第207條規(guī)定鍋爐本體水壓試驗壓力為鍋筒工作壓力的25倍鍋筒工作壓力的7Mpa水壓試驗壓力為做用7×25=38Mpa。水壓試驗前的準備與檢查檢查1試壓范圍內的全部系統(tǒng)應安裝完畢符合要求承壓部件焊接部分全部結束。2本體以內的管路及閥門全部安裝完畢除排氣閥外各閥門處于關閉狀態(tài)。3臨時加因支撐支架應割除并打磨干凈保證試壓時鍋筒與各受熱面及管道能自由伸縮。4鍋筒、集箱內部銹污、焊渣、雜物等清理干凈確認鍋爐內部干凈后按要求封閉人孔及手孔。

項目部定期召開安全專業(yè)會議分析安全形勢堅持六檢查和周一教育制度加強雨季安檢工作。對新工人入廠要進行三級教育教育內容主要從工程概況工作環(huán)境、事故案例、安全意識、安全紀律和各種規(guī)章、制度入手。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。每個進場職工必須遵守《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》等有關規(guī)定。堅持班前安全交底制度現(xiàn)場各班組交叉配合作業(yè)時安全員要召集各組長交代安全注意事故。堅持每周一次工地全體職工大會在下達任務的同時要總結上周的安全情況標出不安全因素布置下步工作的安全措施。

循環(huán)流化床的優(yōu)點燃料適應性強由于循環(huán)流化床中的燃料僅占床料的1%3%不需要輔助燃料而燃用任何燃料可以燃用各種劣質煤及其它可燃物特別包括煤矸石、高硫煤、高灰煤、高水分煤、煤泥、垃圾等可以解決令人頭疼的環(huán)境污染問題。燃燒效率高循環(huán)流化床比鼓泡床流化床燃燒效率高燃燒效率通常在97%以上基本與煤粉相當。寧夏理工學院畢業(yè)設計脫硫率高循環(huán)流化床的脫硫方式是最經(jīng)濟的方式之一其脫硫率可以達到90%。氮氧化物排放低這是循環(huán)流化床另外一個非常吸引人的特點。其主要原因是一低溫燃燒燃燒溫度一般控制在850900℃之間空氣中的氮一般不會生成NOx二分段燃燒抑制氮轉化為NOx并使部分已生成的NOx得到還原。

鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時進行承壓部件檢修或停用時間在一周內可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關閉各風煙檔板和爐門緊閉煙風系統(tǒng)。當汽包壓力降至0.5—0.8MPa時開啟鍋爐疏、放水門盡快放盡鍋內存水。當汽包壓力降至0.1—0.2MPa時全開本體空氣門。當鍋內水已基本放盡且床溫已降至120℃時啟動引風機高壓風機及一次風機、二次風機投入兩只啟動燃燒器維持流化風和溫度220—330℃。用熱風連續(xù)烘干10—12小時后停止封閉鍋爐當省煤器出口煙溫降至120℃以下時關閉各本體空氣門疏放水門。烘干保養(yǎng)過程中要求鍋內空氣相對濕度70%或等于環(huán)境相對濕度。

中正鍋爐標準化、專業(yè)化和數(shù)字化的智能制造體系，可以合理調度企業(yè)人、財、物，實現(xiàn)部門與部門、企業(yè)與市場之間的無縫對接，充分調度企業(yè)資源，大大縮短了鍋爐生產周期，白山6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。