齊齊哈爾4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正鍋爐堅(jiān)持匠心制造
齊齊哈爾4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,SZL系列燃煤蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時(shí)為快裝結(jié)構(gòu);6-35噸為組裝結(jié)構(gòu),由上下二部分組成,上部為本體受熱面,下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁,上部與鍋筒連接,下部與集箱連接,組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束,燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對流受熱面后,引至單獨(dú)布置的省煤器,最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。
管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進(jìn)行脹接準(zhǔn)備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進(jìn)行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進(jìn)行補(bǔ)脹工作為達(dá)到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時(shí)的脹桿對脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對外殼的位置。做試脹箱試脹后進(jìn)行水壓試驗(yàn)試脹合格后才能進(jìn)行正式脹接。脹接要有專人操作認(rèn)真做好記錄每個(gè)脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗(yàn)收核實(shí)脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對所有管子逐根進(jìn)行通球檢驗(yàn)防止有卡堵現(xiàn)象。將同類管子和對應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時(shí)編號記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準(zhǔn)管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準(zhǔn)管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找正
蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)烘爐、煮爐合格后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工作壓力下的蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。應(yīng)具備條件參加試運(yùn)行的司爐工必須是考試合格持證人員開車前認(rèn)真熟悉各系統(tǒng)的流程和鍋爐運(yùn)行規(guī)程。各崗位操作人員要分工明確各司其職、各負(fù)其責(zé)。蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)是在鍋爐吹管后進(jìn)行臨時(shí)管道拆除正式管道恢復(fù)。4鍋爐按操作規(guī)程點(diǎn)火升壓至0.3—0.4Mpa墊緊螺栓然后繼續(xù)升壓至工作壓力。
水冷系統(tǒng)爐壁、爐頂均由膜式水冷壁組成通過水冷上集箱上吊桿懸掛于鋼架上。爐頂標(biāo)高為31380mm膜式水冷壁由Ф60×5mm和6×45mm扁鋼焊制而成。燃燒室為Ф60×5mm的膜式壁管組成其上焊有銷釘用以固定耐火材料。燃燒室上部與爐膛膜式水冷壁相接下部與水冷風(fēng)室及水冷布風(fēng)板相接。水冷風(fēng)室由膜式水冷壁鋼管組成內(nèi)焊銷釘以固定耐火材料。水冷布風(fēng)板由Ф60×5mm的鋼管及6×45mm扁鋼組焊而成在扁鋼上開孔與鐘罩式風(fēng)帽相接。為了增加受熱面使鍋爐有一定的超負(fù)荷能力在爐膛內(nèi)增加3片自然循環(huán)的翼形水冷壁每片水冷壁由16根Ф60的鋼管及6×20.5扁鋼組焊而成為減小鍋爐管子磨損整體彎頭由耐磨澆筑料防護(hù)。
煤的粒度發(fā)生變化時(shí)對負(fù)荷的影響給煤粒度越大則從床料中逸出的顆粒量減少這樣鍋爐不能維持正常的返料造成鍋爐負(fù)荷下降。煤的含水量對負(fù)荷的影響當(dāng)水份增加時(shí)由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加溫會下降但水份可以同時(shí)促進(jìn)揮發(fā)份析出和焦炭燃燒扣除添加水份造成的排煙損失后總的趨勢是床溫下降負(fù)荷下降??偟膩碚f循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷與風(fēng)量、風(fēng)速、物料濃度的變化方向一致隨負(fù)荷的增減自動增減具有良好的自動適應(yīng)性[,齊齊哈爾4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
齊齊哈爾4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,一直以來,中正鍋爐在提升經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益方面貢獻(xiàn)了自己的力量。未來,中正鍋爐與威立雅熱電還將攜手展開更深入友好的合作,共同讓城市居住環(huán)境更加舒適的同時(shí),為地球的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)環(huán)保力量。