數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，目前下料數(shù)控率達到了80%以上。

連云港五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正YQ（Y）W系列燃氣（油）導(dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。

連云港五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，立柱橫梁長度偏差±5mm彎曲度<6mm每米<1mm。其它件按圖紙核實尺寸檢查外觀須劃線的劃出安裝基準線。輔機檢查外觀檢查不得有影響安全和性能的員傷密封堵蓋齊全。運轉(zhuǎn)設(shè)備須手動盤車檢查不得出現(xiàn)阻滯現(xiàn)象。隨機附件應(yīng)完好無損缺。將以上檢查逐一做好記錄對損壞件不合格由技術(shù)人員同甲方代表協(xié)商處理如須現(xiàn)場修復(fù)由技術(shù)人員寫出修復(fù)工藝經(jīng)有關(guān)部門批準后方面修復(fù)。二基礎(chǔ)劃線檢查驗收應(yīng)有甲、乙、土建三方參加按基礎(chǔ)圖紙核實尺寸應(yīng)符合以下要求外觀檢查不應(yīng)有蜂窩、裂紋。劃縱向基準線以爐膛中心線為基準線以汽包中心線為橫向基準線以前墻外線為輔線縱橫線應(yīng)用等腰三角形法確定。

閥門的設(shè)計應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、以及嚴密性要求并滿足系統(tǒng)開/關(guān)時間的要求。閥門的設(shè)計應(yīng)根據(jù)所提供的運行工況及有關(guān)的法規(guī)和標準。所有閥門及附件都能操作靈活開啟和關(guān)閉速度穩(wěn)定并能滿足閥門數(shù)據(jù)表中的所注明的技術(shù)條件所有規(guī)范和型式相同的閥門是可互換的。投標方依照運行條件及投標方提供的特殊設(shè)計為基本原則來決定閥門開/關(guān)的時間。為了防止閥門在開啟或關(guān)閉時過調(diào)閥門都應(yīng)設(shè)置可調(diào)或行程限位制動器。閥門在開啟或關(guān)閉時所碰到的閥座兩側(cè)最大的不平衡力是手動操作閥門的最大操作力也是氣動操作閥門的設(shè)計力。

連云港五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，鍋爐的工作原理，鍋爐是由“鍋”和“爐”兩部分組成的鍋是容納水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒、受熱面、集箱(也叫聯(lián)箱)和管道等。其中進行著水的加熱，汽化及汽水分離等過程。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。鍋爐本體：鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的?！板仭笔瞧到y(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。

在定期放渣時一般是設(shè)定床層壓力或控制點壓力的上限作為開始放底渣的標準。設(shè)定床層壓力或控制點壓力的上限作為停止放渣的標準。進行排渣時排渣量的大小是通過調(diào)節(jié)排渣風(fēng)量來控制的對于選擇性、多倉式流化床冷渣器來說如何控制好選擇倉及其它冷卻倉的床壓及床溫至關(guān)重要。各室流化風(fēng)量從選擇倉到各冷卻倉依次減小此風(fēng)壓和風(fēng)量的值應(yīng)在實際運行中確定下來選擇倉的流化風(fēng)量不宜太大否則會造成大量細顆粒夾帶一些大顆粒返回到爐膛影響渣往后排至冷卻倉風(fēng)量太小選擇倉內(nèi)的渣就可能會流化不充分局部結(jié)焦堵塞選擇倉甚至一直把排渣管堵死。

通過中正鍋爐研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)出的鏈條爐，憑借優(yōu)秀的能效數(shù)據(jù)和環(huán)保性能，在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的鏈條爐市場突出重圍，獲得了一大批新老客戶的青睞和稱贊，并多次復(fù)購。