繼往開(kāi)來(lái)，一脈相承，從一代一代工業(yè)鍋爐設(shè)備的沿革中，可以清楚地看到中正鍋爐在自主創(chuàng)新道路上的孜孜以求。產(chǎn)品迭代更新，中正鍋爐依舊將目光落在質(zhì)量與品質(zhì)上，這些設(shè)備活躍各行各業(yè)用戶的生產(chǎn)線上，像勤懇的匠人那樣，默默用十年、甚至二十年的堅(jiān)守，傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來(lái)，中正鍋爐將繼續(xù)在該領(lǐng)域?yàn)楦嗷锇樘綄た沙掷m(xù)發(fā)展的答案，讓大家永遠(yuǎn)值得托付。

中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣，贛州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐質(zhì)量好嗎。

爐墻砌筑爐墻、保溫所使用的耐火、絕熱材料及其制品其原材料及其制品的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)配制的耐火混凝土、保溫混凝土和抹面灰漿的配比應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定無(wú)規(guī)定時(shí)可按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法》SDJ66—82的規(guī)定選用。爐墻砌筑施工中應(yīng)采取防雨及防凍措施。鍋爐爐墻施工前應(yīng)具備下列條件。施工部位的鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、爐墻零件及其它裝置等的組合或安裝工作經(jīng)驗(yàn)收合格鍋爐本體水壓試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格。爐墻施工部位的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)全部清除并經(jīng)檢查合格。5爐墻的膨脹縫應(yīng)符合下列要求爐墻應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定留出膨脹縫其寬度偏差為±3mm邊界應(yīng)平整。膨脹縫內(nèi)應(yīng)清潔不得夾雜有灰槳碎磚及其它雜物縫內(nèi)填塞直徑稍大于間隙的使用溫度相應(yīng)的耐火繩其向火面最外一根耐火繩應(yīng)與耐火磚的平面取齊不得外伸內(nèi)凹。膨脹縫外部爐墻應(yīng)采取可靠的密封措施。爐墻施工時(shí)應(yīng)注意各部分的間隙特別是與受熱面的間隙爐墻主要間隙允許偏差不大于下表的規(guī)定。

設(shè)備襯膠應(yīng)完整無(wú)針孔能接受20000,15000伏電火花試驗(yàn)而不被擊穿襯膠層應(yīng)為二層襯里并應(yīng)延至外部法蘭結(jié)合面。2所有內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體連接并考慮檢修和部件更換的便利內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。3內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固能承受水流的沖擊。4設(shè)備窺視的材料是透明的、耐腐蝕的它的厚度應(yīng)能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力。窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。5容器的人孔應(yīng)保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔應(yīng)配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。6設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)鈶?yīng)均勻不應(yīng)有偏流現(xiàn)象。7所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等應(yīng)在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞或丟失。8所有設(shè)備內(nèi)外部件除特殊需要外不允許采用任何塑料材質(zhì)且材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備防腐等級(jí)相當(dāng)。9設(shè)備應(yīng)設(shè)置支腳。10過(guò)濾器上部進(jìn)水裝置為喇叭式布水裝置下部排水裝置為多孔板水帽式。

贛州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐質(zhì)量好嗎，管材閥門(mén)及管道連接管材自來(lái)水管、軟化水管采用鍍鋅鋼管。其他管道當(dāng)管徑DN≥50采用無(wú)縫鋼管DN<50采用焊接鋼管。2管道連接除自來(lái)水管軟化水管采用絲扣連接其余管道均采用焊接與閥門(mén)、附件連接采用法蘭連接。管道支吊架的最大跨距不應(yīng)超過(guò)下表給出的數(shù)值公稱直徑MM1520253240506580100125150200250300保溫管最大跨距M保管管道活動(dòng)支、吊、托架的具體形式和設(shè)置位置。由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)《室內(nèi)熱力管道支、吊架》95R417。吊架所需材料由安裝單位現(xiàn)場(chǎng)確定管道穿墻及樓板時(shí)均預(yù)埋套管套管比管道管徑大兩號(hào)管道的支、吊、托架必須設(shè)置于保溫層的外部在穿過(guò)支、吊、托架處應(yīng)鑲以墊木。所有保溫水管道穿越墻身和樓板時(shí)保溫層不能間斷在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板中間的空間應(yīng)以松散保溫材料巖棉、礦棉或玻璃棉填充。當(dāng)管徑DN<100采用R=4.0D煨制彎頭當(dāng)管徑DN>100時(shí)采用R=1.5D焊制彎頭。鍋爐系統(tǒng)的回水母管上選用DYG-Z型除污器。管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。本工程試驗(yàn)壓力按照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐房?jī)?nèi)管道系統(tǒng)工作壓力為0.70MPa室外總體管道系統(tǒng)工作壓力0.65MPa經(jīng)過(guò)試壓合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗直至排出的水不帶泥沙、鋼屑等雜質(zhì)且水色不渾濁時(shí)為合格在系統(tǒng)沖洗之前應(yīng)先出去過(guò)濾器的濾網(wǎng)待沖洗工作結(jié)束后再行裝上。系統(tǒng)沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。

贛州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐質(zhì)量好嗎，鍋爐機(jī)組的停爐1正常停爐停爐前的準(zhǔn)備得到值長(zhǎng)停爐命令聯(lián)系有關(guān)人員做好停爐前準(zhǔn)備工作將操作票發(fā)給控制員填寫(xiě)。停爐前對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查將發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關(guān)記錄本內(nèi)以便檢修時(shí)處理。對(duì)事故放水電動(dòng)門(mén)、向空排氣門(mén)做可靠性試驗(yàn)若有缺陷及時(shí)消除使其處于良好狀態(tài)。停爐不超過(guò)三天細(xì)煤倉(cāng)煤位盡可能降低大修或長(zhǎng)時(shí)間停爐應(yīng)提前聯(lián)系燃料人員停止物料制備將鍋爐房細(xì)煤倉(cāng)排空石灰石倉(cāng)排空。燃油系統(tǒng)投入準(zhǔn)備使其處于良好狀態(tài)以備及時(shí)投入穩(wěn)燃。停爐前應(yīng)進(jìn)行一次全面吹灰。停爐操作逐漸減少燃料和風(fēng)的輸入將鍋爐的負(fù)荷降至50%通過(guò)調(diào)節(jié)鍋爐主調(diào)節(jié)器的設(shè)定值來(lái)實(shí)現(xiàn)應(yīng)保持正常床溫。

選擇中正，選擇信賴。中正鍋爐作為全國(guó)領(lǐng)先的鍋爐制造商，想客戶之所想，急客戶之所急，用實(shí)力打動(dòng)用戶，用誠(chéng)信贏得人心。