玉樹十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正鍋爐吉利汽車燃天然氣項目綠色環(huán)保
中正SZS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐為D型布置結構,右側為爐膛,左側為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構,前部為順列結構,爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進入煙道排入大氣,玉樹十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
玉樹十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內使高速運動的煙氣與其所攜帶的湍流擾動極強的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應過程。同時在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內再次參與燃燒過程反復循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內燃燒的時間延長了。在這種燃燒方式下爐內溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點這就免去了灰熔化帶來的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內結渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對灰特性的敏感性減低也無須很大空間去使高溫灰冷卻下來氮氧化物生成量低可于爐內組織廉價而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應動力學角度看循環(huán)流化床鍋爐內的燃燒反應控制在動力燃燒區(qū)(或過渡區(qū))內。由于循環(huán)流化床鍋爐內相對來說溫度不高并有人量固體顆粒的強烈混合這種情況下的燃燒速率主要取決于化學反應速率也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速率的主導因素。循環(huán)流化床鍋爐內燃料的燃盡度很高通常性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達95-99%以上。
玉樹十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,風機的檢查與啟動按規(guī)程啟動風機如出現有異常的響聲及振動現象就應立即停機查明原因并消除后方可再次啟動。風機的動態(tài)測試風機在最小出力工況運行檢查軸承的潤滑、溫度情況有無異常響聲各部分的振動、溫度應正常方可轉換吸風機到額定工況運行。首次啟動風機達全速后用事故按鈕進行停機試驗一次。風機的第二次啟動后應先維持空載試轉1小時。此時應記錄風機的啟動時間、空載電流、軸承的振動值與溫度等情況。調整調節(jié)擋板的開度并在開度為20%、30%75%的工況下穩(wěn)定運行記錄此時系統(tǒng)的各項參數。值在允許范圍內此時分部試運可告結束。
旋風分離器采用特殊成熟結構可保證分離效率在99以上。由于分離效率高可保證爐膛內有足夠的循環(huán)灰量減少尾部煙氣含灰量有利于尾部受熱面的防磨。為保證返料器的工作可靠進入返料風室的高壓風需單獨高風壓、低風量風機以保證返料器暢通、降低循環(huán)灰在返料器內的再燃率同時在分離器處布置水冷系統(tǒng)以降低循環(huán)灰溫度。每個水冷套由管子和上下兩個環(huán)形集箱焊接而成管子上焊有銷釘以敷設高強度澆注料整個水冷套由下集箱支撐在返料器耐火材料上整體向上膨脹上集箱與錐體固定耐火材料處設有膨脹縫且上集箱引出管與護板設有膨脹節(jié)以保證密封。燒后的灰渣較大顆??山洜t底4個Ф159的冷灰管排走而較小顆粒可以從旋風分離器下的返料器的細灰管排走。本爐為床下動態(tài)點火在風室后側布置點火器點火用油為0輕柴油油壓為2.45Mpa。
水冷壁管損壞水冷壁管損壞時汽包水位低嚴重時水位急劇下降給水流量不正常的大于蒸汽流量蒸汽壓力和給水壓力下降。燃燒室變正壓并從爐內噴出煙氣輕微漏泄時燃燒不穩(wěn)床溫波動。水冷壁管爆破時有明顯的響聲嚴重時鍋爐滅火排渣管內有水流出且各段煙溫下降。水冷壁損壞的原因鍋爐給水質量不良爐水處理不合理化學監(jiān)督不嚴未按規(guī)定進行排污致使管內結垢腐蝕檢修或安裝時管子被雜物堵塞致使水循環(huán)不良引起管壁過熱產生鼓包和裂紋鍋爐嚴重缺水時使水冷壁過熱爆破運行人員調整不當煙速過高造成管壁磨損漏管子安裝不當制造有缺陷材質不合格焊接質量不良。水冷壁損壞的處理水冷壁管發(fā)生爆破不能保持汽包水位時應立即停爐、保留引風機高壓風機運行排除爐內的煙氣和蒸汽停爐后立即關閉主汽門。提高給水壓力增加鍋爐給水如損壞嚴重致使鍋爐汽壓繼續(xù)降低給水消耗過多經增加給水仍看不到水位時應停止給水。處理故障時須密切注意運行爐的給水情況如故障爐的給水影響到運行爐的給水時應通知汽機投入備用給水泵仍不能保證運行爐的正常給水時應減少或停止故障鍋爐的給水。在故障鍋爐的蒸汽基本消除后方可停止引風機高壓風機的運行。
中正鍋爐標準化、專業(yè)化和數字化的智能制造體系,可以合理調度企業(yè)人、財、物,實現部門與部門、企業(yè)與市場之間的無縫對接,充分調度企業(yè)資源,大大縮短了鍋爐生產周期。