近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障，東莞十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正DHL角管式熱水鍋爐是散裝結(jié)構(gòu)的鍋爐，利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點。

省煤器安裝集箱安裝前進行檢查劃線蛇形管安裝前應(yīng)在校管平臺上進行校正校正完后應(yīng)逐根進行通球試驗并做好記錄。完成以上工作后開始進行安裝安裝尺寸應(yīng)符合《電建規(guī)》。空氣預(yù)熱器的安裝應(yīng)符合下列要求支承框的水平方向位置偏差±3mm標(biāo)高允許偏差±5mm本體不鉛重度≤1mm/m預(yù)熱器膨脹節(jié)應(yīng)連接良好不應(yīng)有漏焊。鍋爐本體附件的試驗和安裝1各種閥門安裝前必須在試壓臺上做嚴(yán)密性試驗對不合格的進行解體檢查清除缺陷再做試壓對于反復(fù)試壓仍不嚴(yán)密應(yīng)進行調(diào)換。壓力表安裝前必須經(jīng)校驗合格后再裝并用紅線在工作壓力線做標(biāo)記。水位計試驗檢查將組裝好的水位計進行試壓檢查嚴(yán)密性并對各考克進行開關(guān)試驗檢查是否靈活檢查完畢后在水位計中心標(biāo)出高低水位線。

設(shè)備的接地零保護1接地零保護的范圍設(shè)備的金屬基礎(chǔ)和支架設(shè)備的金屬外殼和底座瓷套管的法蘭及穿墻隔板外框電纜保護管、電纜支架和母線支架金屬網(wǎng)門、柵欄。電纜的金屬護套和鎧裝、電纜頭的金屬外殼等。2設(shè)備接地零保護支線的規(guī)格按施工圖規(guī)定圖紙無標(biāo)注時采φ8元鋼緊貼面敷設(shè)固定卡子間距不大于700mm。3接地零支線和設(shè)備的連接可以焊接在設(shè)備的金屬基礎(chǔ)或支架上或焊接扁鋼鼻子后緊固定在設(shè)備的專用接地螺釘上但不得直接焊接在設(shè)備上。4每臺設(shè)備必須用單獨的接零支線到干線但母線支架、穿墻隔板、電纜支架、電纜保護管等可以多個共用一根接地零支線。盤、柜安裝盤柜安裝的工作內(nèi)容開箱、清掃、檢查、盤柜安裝接線母線連接、開關(guān)及機構(gòu)調(diào)整等。

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過熱器管安裝不當(dāng)制造有缺陷材質(zhì)不合格焊接質(zhì)量不良。過熱器管有雜物堵塞高溫過熱器的合金鋼管誤用碳素鋼管。飛灰中含塵濃度大粒度大磨損過熱器。過熱器運行年久管材蠕脹煮爐藥物進入過熱器管。過熱器損壞的處理過熱器管損壞嚴(yán)重時必須及時停爐防止從損壞的過熱器管中噴出蒸汽吹損鄰近的過熱器管避免擴大事故。如過熱器管漏泄輕微時可適當(dāng)降低蒸發(fā)量在短時間內(nèi)繼續(xù)運行此時應(yīng)經(jīng)常檢查漏泄情況并盡快啟動備用爐。若故障情況加劇時則須及早停爐。停爐后關(guān)閉主汽門保留引風(fēng)機、高壓風(fēng)機繼續(xù)運行以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽，東莞十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

在巴基斯坦，中正鍋爐根據(jù)紡織、飼料、食品行業(yè)等各大企業(yè)的不同需求，提供了各系列的鍋爐系統(tǒng)解決方案，為各大企業(yè)的快速發(fā)展注入活力，并贏了客戶的青睞，這也為中正鍋爐在南亞的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。未來，中正人將繼續(xù)努力，加速品牌打造進程，面對市場需求打造更多高效節(jié)能的鍋爐產(chǎn)品，為全球用戶創(chuàng)造更多價值。