連云港十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐煙氣處理系統(tǒng)設(shè)計原理
中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃氣鍋爐,煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi),并通過爐膽壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚,轉(zhuǎn)向進入第二回程,即螺紋煙管管束區(qū),經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱,二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器,三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程,即光管管束區(qū),隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器,最后流入煙囪,排入大氣。
烘爐由于爐墻耐火混凝土及抹面層內(nèi)部含有大量的水分如果未經(jīng)充分烘干立即投入使用爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐範t墻及混凝土中的水分急劇汽化因體積膨脹產(chǎn)生的壓力會使爐墻和混凝產(chǎn)生裂紋和變形嚴重時會導(dǎo)致開裂和塌落所以使用前進行烘爐。烘爐前應(yīng)具備下列條件鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢。砌筑和保溫結(jié)束并將煙道內(nèi)的雜物已清除干凈。關(guān)閉爐墻的所有門和孔。鍋爐的熱工儀表已校驗合格并又隨時投入使用。鍋爐有可靠的合格軟化水水源同時鍋爐加水至正常水位。烘爐所需的輔機已試運合格。爐墻上已裝好測溫點或取樣點。開啟鍋爐上所有的排汽和過熱器集箱上的疏水。烘爐前打開爐門用自然通風(fēng)方法先將燃燒室內(nèi)自然通風(fēng)干燥3晝夜減少爐膛含水率對于耐火混凝土應(yīng)在養(yǎng)護期滿后再進行烘爐礬土水泥的養(yǎng)護期為3晝夜硅酸鹽水泥的養(yǎng)護期為7晝夜。烘爐時首先將燃料放在簡易爐排上不能用酒精、汽油等易燃物引燃。點火后開始小火火不可離墻太近慢慢烘爐使爐溫緩慢升高后期過熱器后煙溫達到200℃并保持48小時取灰漿化驗含水率小于5%為合格。
二次回路安裝設(shè)備檢查對照接線圖逐臺設(shè)備檢查儀表、開關(guān)、繼電器、接觸器、指示燈、熔斷器等元件的規(guī)格、型號是否與圖紙相符有無損壞、受潮現(xiàn)象注意儀表、指示燈、斷電器和接觸器的線圈等元件的額定電壓和控制、操作電源的電壓必須一致交直流也必須一致對照原理圖和接線圖用試鈴或萬用表逐根檢查二次回路接線與圖紙是否相符如有少數(shù)不符應(yīng)按圖紙將接線及其線號同時改正用500V搖表在端子板處測量二次回路絕緣電阻。對二次回路接線不得小于1MΩ。對小母線本身不得小于10MΩ。二次回路如有晶體管、集成電路等低壓元件時該部分的檢查不得使用搖表和試鈴只能使用萬用表的測電阻檔。二次回路配線二次回路配線使用的導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)遵照施工圖的規(guī)定。
經(jīng)檢查受壓之元件金屬壁和焊縫無水珠和水霧的漏泄痕跡經(jīng)宏觀檢查受壓部件無明顯的殘余變形即為合格。水壓試驗注意事項整個水壓試驗超壓試驗)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和控制壓力并將試驗結(jié)果及發(fā)現(xiàn)問題做好記錄。試驗前壓力表應(yīng)校驗準確并不少于二塊試驗壓力以汽包壓力為準兩塊壓力表的取點不允許來自一個表管。若在控制室監(jiān)視壓力應(yīng)考慮高度差為防止誤將壓力升高應(yīng)在壓力表試驗壓力刻度處作臨時紅線以示醒目。水壓試驗時不允許影響運行爐的運行工作。水壓試驗如在冬季進行應(yīng)做好防凍措施。水壓試驗時由運行分場專業(yè)主任主持生技部部長、安監(jiān)部部長、專工參加當班運行人員操作檢修人員檢查,連云港十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
水位的調(diào)整運行中應(yīng)盡量做到均衡連續(xù)供水保持汽包水位正常。汽包零水位在汽包中心線下180mm處維持汽包水位在±50mm之間。汽包水位達-100mm或+100mm時DCS聲光報警汽包水位升至150mm事故放水門自動打開汽包水位達-220mm或+220mm時MFT動作。當給水投自動時應(yīng)嚴密監(jiān)視其運行及水位變化情況若自動失靈時應(yīng)及時切為手動調(diào)整。運行中保持正常水位并經(jīng)常注意蒸汽流量、給水流量、給水壓力三者變化規(guī)律掌握給水流量與蒸汽流量的差值當水位發(fā)生變化時應(yīng)及時調(diào)整。鍋爐水位應(yīng)以汽包就地水位計為準二次水位計作為監(jiān)視和調(diào)整的依據(jù)正常情況每班應(yīng)沖洗校對水位計一次鍋爐低負荷時手動投入單沖量給水自動正常運行時投入自動三沖量。
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