近年來(lái)，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過(guò)程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過(guò)嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

6-35噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

根據(jù)熱源能力和現(xiàn)有熱負(fù)荷平衡石化分公司的供熱系統(tǒng)尚有的富裕能力即一臺(tái)低壓油爐備用年我廠新建項(xiàng)目力噸年聚四氫呋喃裝置開(kāi)始籌建此裝置蒸汽需求量冬季為夏季為。按照年前郭石化分公司熱源能力、熱負(fù)荷和新建萬(wàn)噸年聚四氫呋喃裝置用汽情況經(jīng)論證確定如下供汽方案新建一臺(tái)中壓蒸汽鍋爐℃產(chǎn)出蒸汽輸入石化分公司供熱管網(wǎng)新建聚四氫呋喃裝置所需蒸汽由現(xiàn)供熱管網(wǎng)引出。經(jīng)過(guò)全廠蒸汽平衡冬季由新建鍋爐向石化系統(tǒng)輸送中壓汽帕夏季由新建鍋爐房向石化系統(tǒng)輸送中壓汽同時(shí)石化系統(tǒng)向新建裝置輸送低壓柏。這一供熱方案既可滿足新建項(xiàng)目的需要又可為石化公司的后續(xù)發(fā)展提供余量。在能源越來(lái)越緊縮的二十一世紀(jì)油品價(jià)格居高不下如果新建的鍋爐以燃煤為原料我們就可以節(jié)省一大塊原油支出緊縮我們的生產(chǎn)成本。經(jīng)調(diào)研與論證我們選擇了新建一臺(tái)循環(huán)流化床燃煤鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐簡(jiǎn)稱是近幾年發(fā)展起來(lái)的新一代高效、低污染清潔型的燃燒鍋爐具有煤種適應(yīng)性廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、燃燒效率高、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)因此在電力、供熱、化工生產(chǎn)等行業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

盤柜的二次運(yùn)輸根據(jù)設(shè)備重量和現(xiàn)場(chǎng)條件采用吊車、汽車或人力運(yùn)輸。吊點(diǎn)——有吊環(huán)者吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)無(wú)吊環(huán)者吊索最好掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處不得將吊索掛在設(shè)備部件如開(kāi)關(guān)拉桿等上吊運(yùn)輸中應(yīng)牢固固定防止磕碰以免儀表、元件或油漆損壞。盤柜的穩(wěn)裝盤柜在室內(nèi)的位置按施工圖的規(guī)定。在距柜頂和柜底各200mm高處按規(guī)定的位置繃兩根尼龍線作為基準(zhǔn)線將盤柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線穩(wěn)裝就位其四角可用鋼墊片找平找正。找平找正后即可將柜體與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板固定牢固。柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板采用螺栓聯(lián)接。柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好采用螺栓聯(lián)接如圖紙規(guī)定采用點(diǎn)焊時(shí)按圖紙施工。柜體穩(wěn)裝橫平豎直、安裝牢固、連接緊密、無(wú)明顯的縫隙采用小線、線墜、水平尺檢查時(shí)垂直誤差不大于5/米水平誤差不大于5mm，宿遷六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

鍋爐及供熱系統(tǒng)本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房?jī)?nèi)共設(shè)置4臺(tái)MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃?xì)馓烊粴忤T鐵模塊鍋爐鍋爐進(jìn)、出水溫度為70，95℃額定工作壓力為0.7MPa單臺(tái)鍋爐供熱量為80MW。本鍋爐房總裝機(jī)容量11.2MW。每臺(tái)鍋爐安全閥兩個(gè)的開(kāi)啟壓力分別設(shè)置為0.40MPa、0.43MPa。每臺(tái)鍋爐運(yùn)行壓力0.33MPa。鍋爐為全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進(jìn)、出口水溫顯示的功能和超溫報(bào)警自動(dòng)保護(hù)功能。鍋爐水系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵當(dāng)開(kāi)啟1臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵當(dāng)開(kāi)啟2臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開(kāi)啟3臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開(kāi)啟4臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵4臺(tái)泵互為備用保證鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行熱水循環(huán)泵設(shè)于鍋爐的出口鍋爐供熱系統(tǒng)采用補(bǔ)給水泵進(jìn)行定壓補(bǔ)給泵型號(hào)為CR15-4型一用一備補(bǔ)水點(diǎn)設(shè)于鍋爐房集水器上水泵的啟、停由YTK-03，1.0MPa壓力控制器進(jìn)行控制當(dāng)補(bǔ)水點(diǎn)壓≥0.33MPa時(shí)補(bǔ)給水泵自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水點(diǎn)安全閥的自動(dòng)開(kāi)啟壓力設(shè)置為0.38MPa。本鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)CM-6E2型全自動(dòng)不銹鋼罐體軟水處理裝置雙灌連續(xù)出水產(chǎn)水量8.0,15t/h，宿遷六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

各冷卻倉(cāng)的風(fēng)量以對(duì)床料充分流化和冷卻作用如果發(fā)現(xiàn)其床溫過(guò)高時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大風(fēng)量以保證最后的冷卻倉(cāng)的排渣溫度降到150℃左右否則會(huì)使排渣系統(tǒng)溫度過(guò)高變形或燒壞。有時(shí)由于排渣溫度高于150℃事故噴水減溫器會(huì)自動(dòng)噴水如果是間斷性排渣的話有可能造成灰渣結(jié)塊使各冷卻倉(cāng)流化不充分而堵塞。對(duì)于底部排渣來(lái)說(shuō)一些大塊或密度比較大的耐磨材料與保溫材料或矸石、焦塊等會(huì)排出來(lái)當(dāng)這些塊太大時(shí)可能堵塞排渣管或冷渣器造成排渣不暢。對(duì)于側(cè)面排渣來(lái)說(shuō)靠近爐膛兩側(cè)的給煤機(jī)下來(lái)的煤可能來(lái)不及燃燒即被排渣管排出去若冷渣器內(nèi)床溫高的話就會(huì)在里面重新燃燒或結(jié)渣若冷渣器內(nèi)床溫不高這些煤顆粒就會(huì)被排至渣庫(kù)內(nèi)造成飛灰含碳量高。

中正鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和數(shù)字化的智能制造體系，可以合理調(diào)度企業(yè)人、財(cái)、物，實(shí)現(xiàn)部門與部門、企業(yè)與市場(chǎng)之間的無(wú)縫對(duì)接，充分調(diào)度企業(yè)資源，大大縮短了鍋爐生產(chǎn)周期，宿遷六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。