常德環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正鍋爐匯總蒸汽鍋爐常見問題
DZL型系列燃煤臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐是快裝鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實現(xiàn)爐排無級調速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護。
常德環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐一般足由燃燒、風煙、汽水等系統(tǒng)組成。燃燒系統(tǒng)由煤、石灰石加入到爐膛燃燒室層中床層底料在一次風的作用下丌始流化、破碎、燃燒被煙風帶出燃燒室的粉塵被分離器分離捕捉由返料設備再返回到燃燒室中形成了狄循環(huán)流化過程風煙系統(tǒng)一次風從爐膛床層底部吹入推動床料流化并且形成還原燃燒氣氛在一定高度辦次風二次風促使燃料的充分燃燒高壓風使返料返回燃燒室形成循環(huán)回路汽水系統(tǒng)給水經過省煤器、汽包、水冷壁、過熱器向外提供合格的蒸汽。從其工藝過程可知循環(huán)流化床鍋爐是一個多輸入多輸出的變量之間耦合的、時變動態(tài)的控制對象因此其控制系統(tǒng)的設計難度非常大。而控制系統(tǒng)在整個鍋爐系統(tǒng)又占據(jù)著中樞地位它直接控制鍋爐系統(tǒng)運行一旦控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障將直接應影響鍋爐的常運行如果處理不當甚至會引起惡性事故,為了獲得能夠滿足工藝要求的控制系統(tǒng)確證鍋爐系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行必須把好設計第一關。
常德環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，選用布線方法和綁所方法最好和設備本身的布線方法一致。接到端子板的每根線芯必須留出一定長度的裕度并且裕度要彎曲合適排列整齊?；ジ衅鞯陌惭b和接線充油式感器的安裝可按變壓器安裝的有關條款結合使用要求進行。干式互感器安裝時一次回路的相間距離必須符合母線安裝及穿墻套管的安裝的規(guī)定二次接線端子要裝在外側便于維護電流互感器的次級繞組不得開路不接線的次級繞組的端子必須短接并直接接地。電流感器的二次接線最好先接到電流試驗端子再攔到儀表和繼電器電壓互感器的次級繞組或電流互感器的每一個次次級繞組最好有一點接地但圖紙有其他規(guī)定者例外。成套配電柜安裝時應注意將甩出的互感器的接地線接到接地母線上不得遺漏不接零序電流感器安裝時電纜外皮接地。二次回路的接線必須和施工圖紙一致如有修改必須有設計部門簽字的設計通知為依據(jù)。修改后應及進將修改處標在施工圖上設計修改通知書及修改圖紙均作為竣工資料于竣工交接時提交建設單位。
當壓力升至工作壓力時3.82Mpa)應立即停止升壓維持壓力穩(wěn)定通知有關人員進行全面檢查當全面檢查及試驗完畢后方可降壓降壓應緩慢降壓速度每分鐘不超過0.10.2Mpa。停止升壓5分鐘后壓力下降不超過0.1—0.3Mpa承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象無殘余變形即為合格。超水壓試驗操作鍋爐除定期檢驗外有下列情況之一時應進行超水壓試驗。超水壓試驗壓力為汽包工作壓力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水壓試驗時應解除水位計和安全門。在工作壓力之前的升壓過程同正常工作壓力水壓試驗方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗的壓力時壓力的上升速度每分鐘不超過0.1Mpa為限當壓力達到汽包壓力的1.25倍時立即停止升壓保持5分鐘后降到工作壓力再進行檢查檢查期間壓力保持不變。
投運石灰石給料功能組手動方式)并且將石灰石給料機出力調至10。床溫大于820℃可逐漸減油并切除油燃燒器同時為了維持負荷要增加給煤量。切除油燃燒器后根據(jù)燃燒情況適當增加一次風量。逐漸關小床下燃燒器風擋板但不要完全關閉因為燃燒器內混合風噴口需要一定風量來冷卻。通知投入電除塵。根據(jù)特定曲線隨鍋爐負荷及氧量變化及時調整一、二次風量。若達到主汽壓力和溫度的定值可投入負荷控制和給煤機控制。石灰石給料機投“自動”投入SO2控制。根據(jù)床壓情況投入除渣系統(tǒng)。按升壓曲線提高主汽壓力至9.8MPa。主汽壓力控制投“自動”。
中正鍋爐以研發(fā)謀發(fā)展，以質量謀市場，在風云變幻的經濟浪潮中砥礪前行，不斷刷新各項經營數(shù)據(jù)，走在了行業(yè)的前列。過往已去，未來將至，中正人將秉承不斷用科技創(chuàng)新來改善產品質量，用優(yōu)質服務提升用戶體驗，放下榮譽，拾起經驗，不斷向著更高的山峰努力攀登。
