中正鍋爐保證貨物全新，采用一流的工藝和優(yōu)質(zhì)材料制造，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。同時也可以向買方提交設備及材料的有關質(zhì)量合格證書，產(chǎn)地證明等資料，并提供檢驗報告等資料。在我們提供技術成熟產(chǎn)品的同時，我們也將提供優(yōu)質(zhì)的技術服務，我們充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢，更好的為客戶做好服務，上饒環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正YQ（Y）W系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，上饒環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐對負荷變化的適應性較強在額定負荷的30%100%范圍內(nèi)不需要噴油助燃就可保障鍋爐的燃燒穩(wěn)定和經(jīng)濟35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設計運行有利于電廠參與調(diào)峰且具有較強的調(diào)峰能力?；以芫C合利用。循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度低灰一般不會軟化和黏結、活性較好。另外爐內(nèi)加入石灰石后灰的成分也有變化含有一定的CaSO4和未反應的CaO。循環(huán)流化床鍋爐的灰可以用來制造水泥的摻合料或其他建筑材料的原材料有利于灰渣的綜合利用。另外循環(huán)流化床鍋爐近年來還在垃圾焚燒、生物質(zhì)燃燒和煙氣脫硫等方面得到應用。因此循環(huán)流化床技術是目前商業(yè)化程度最好的清潔燃燒技術之一特別是燃用高灰分、低揮發(fā)分或高硫份等其它燃燒設備難以適應的劣質(zhì)燃料煤以及低負荷要求較高的調(diào)峰電廠和負荷波動較大的自備電站中循環(huán)流化床鍋爐是最佳的選擇，上饒環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

每個旋風分離器回料腿下布置一個非機械回料閥回料為平衡式流化密封風用高壓風機單獨供給。以上三部分構成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應經(jīng)過分離器化的煙氣進入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個點給煤為防止爐內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個風機單獨設置。鍋爐需配設一次風機、二次風機、高壓風機及引風機。采用平衡通風方式壓力平衡點設在爐膛出口。點火系統(tǒng)為加快啟動速度節(jié)省燃油采用床下啟動的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動速度快且點火可靠性高等優(yōu)點。每只啟動燃燒器均配有火焰檢測器確保啟動中的安全性。

轉動機械試運行程序及注意事項轉動機械試運行時各有關檢修負責人應在現(xiàn)場進行檢查與監(jiān)視運行有關人員進行檢查、驗收。操作盤上應有人監(jiān)視電流及啟動電流在最大值的時間。電動機先進行單獨試運轉檢查轉動方向和事故按鈕是否可靠然后方可帶機械試轉。盤動聯(lián)軸器機械無異常。轉動機械試運時間大修后的不少于4小時的試轉新安裝或重新更換主設備的不少于8小時。風機試運行時應進行最大負荷的試驗電流不應超過定額定值。試運行中要維持爐膛負壓。磨煤機試運前電動機磨油泵、減速器試轉合格且磨煤機事故連鎖及油壓連鎖依定值試驗合格后方可整機試轉。

過去十年，中正鍋爐經(jīng)歷了快速發(fā)展的階段，從默默無聞發(fā)展成國內(nèi)首屈一指的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)；未來十年，中正鍋爐將繼續(xù)銳意進取、勇于擔當，力爭向世界知名工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的目標邁進。