銅川15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正鍋爐有效消除組裝應(yīng)力
能在較低的運行壓力下,獲得350℃到580℃的超高工作溫度。其中可廣泛應(yīng)用在固堿蒸發(fā)濃縮、三聚氰胺制取、氫氧化鋁溶出、廢液廢油高溫再生等化工單元操作;也可應(yīng)用在太陽能光熱發(fā)電的儲熱單元,是獲取清潔可再生綠色能源一—太陽能的關(guān)鍵設(shè)備,銅川15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進行脹接準備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗時發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進行補脹工作為達到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時的脹桿對脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對外殼的位置。做試脹箱試脹后進行水壓試驗試脹合格后才能進行正式脹接。脹接要有專人操作認真做好記錄每個脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗收核實脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對所有管子逐根進行通球檢驗防止有卡堵現(xiàn)象。將同類管子和對應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時編號記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找正
風(fēng)機的檢查與啟動按規(guī)程啟動風(fēng)機如出現(xiàn)有異常的響聲及振動現(xiàn)象就應(yīng)立即停機查明原因并消除后方可再次啟動。風(fēng)機的動態(tài)測試風(fēng)機在最小出力工況運行檢查軸承的潤滑、溫度情況有無異常響聲各部分的振動、溫度應(yīng)正常方可轉(zhuǎn)換吸風(fēng)機到額定工況運行。首次啟動風(fēng)機達全速后用事故按鈕進行停機試驗一次。風(fēng)機的第二次啟動后應(yīng)先維持空載試轉(zhuǎn)1小時。此時應(yīng)記錄風(fēng)機的啟動時間、空載電流、軸承的振動值與溫度等情況。調(diào)整調(diào)節(jié)擋板的開度并在開度為20%、30%75%的工況下穩(wěn)定運行記錄此時系統(tǒng)的各項參數(shù)。值在允許范圍內(nèi)此時分部試運可告結(jié)束。
投煤煤輸送系統(tǒng)運行正常。細煤倉煤位正常。給煤機處于手動。給煤斗閘板閥打開。去給煤機和隔離閘板閥的密封風(fēng)投運。床溫650℃此數(shù)據(jù)為推薦值待調(diào)試中確定)即可向爐膛內(nèi)投煤。B給煤機隔離閘板閥打開。B給煤機投運在最低轉(zhuǎn)速下)每間隔90s投煤90s三次脈沖給煤。根據(jù)床溫上升5℃/min)和爐內(nèi)煤粒子燃燒發(fā)光氧量下降等可判斷點火是否成功。確認點火成功后給煤機在最低轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行。C給煤機隔離閘板閥打開。C給煤機投運在最低轉(zhuǎn)速下)。根據(jù)需要減少床下油燃燒器出力同時增加給煤機轉(zhuǎn)速或投運A、D給煤機。檢查床溫上升速率進一步添加燃料,銅川15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
作為一家大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè),中正鍋爐擁有四大系列、400多種型號的鍋爐產(chǎn)品。根據(jù)各地環(huán)保要求和使用需求的不同,可為用戶量體裁衣,選擇合適的燃料和鍋爐系統(tǒng)方案。未來,中正鍋爐將繼續(xù)秉承“以技術(shù)為核心、以質(zhì)量為保證”的經(jīng)營理念,立足國內(nèi),面向國際市場,邁向新征程!