衡水4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，經(jīng)得起時間考驗的臻品，唯有品質(zhì)!時間飛逝，運行中的中正鍋爐像一個個忠誠的衛(wèi)士，堅守崗位，優(yōu)良的性能，優(yōu)秀的品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)的服務，贏得了用戶的高度認可。

衡水4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正SZS系列燃油/燃氣熱水鍋爐為D型布置結構，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器，最后進入煙道排入大氣。

掛管不允許強制裝配有不合適者應校正管子角度脹管時應保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側(cè)前后分裝一排排的進按基準管找正管子間距以特制木塊為準并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對流管全部裝完。按圖及時焊好隔煙墻支架掛耳。復脹板邊復脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實測內(nèi)徑mmt未脹時管子實測壁厚mmd未脹時的管孔實測直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開始傾斜處應帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應有過脹、偏擠翻邊的部分不應有裂紋。5脹管注意事項在進行管子裝配時應將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進行脹管時應特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時應先焊后脹。

母線、穿墻套管、穿墻隔板安裝母線支架的準備母結支架用50×50×5角鋼制作最好用預埋鐵或膨脹栓固定。母線的調(diào)直與切斷母線調(diào)直必須用木槌下墊道木進行作業(yè)不得用鐵槌作業(yè)母線切斷可使用手鋸或砂輪作業(yè)不得用電弧或乙炔焰作業(yè)。母線的彎曲母線的彎曲最好用專用工具冷煨彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。母線扭彎扭轉(zhuǎn)部分的長度不得小于母線寬度的5倍。母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于規(guī)程規(guī)定。母線的彎曲點至搭接邊緣距離C不得小于30mm。彎曲點至最近支持絕緣子中心線的距離D不得小于100mm。母線的焊接焊縫的位置焊縫距彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于50m。同一相如有多片母線其焊縫應相錯開不小于50mm。

鍋爐主要工作參數(shù)鍋爐型號YG150/3.82—M1制造廠家濟南鍋爐集團有限公司額定蒸汽溫度450℃額定蒸汽壓力表壓3.82Mpa額定蒸發(fā)量150t/h最大連續(xù)蒸發(fā)量B—MCR)160t/h給水溫度150℃鍋爐排煙溫度150℃鍋爐計算熱效率90.16%鍋爐保證熱效率89.56%燃料消耗量21.4t/h石灰石消耗量1.5t/h空氣預熱器進風溫度25℃一次熱風溫度150℃二次熱風溫度150℃一、二次風量比50，540排污率≤2%循環(huán)倍率2530鍋爐飛灰份額70%脫硫效率鈣硫摩爾比為2.3時)≥90%

汽溫的調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐對汽溫的控制在汽側(cè)方面基本相同在煙氣側(cè)因兩者燃燒方式存在區(qū)別調(diào)節(jié)手段有所不同。一般來說主汽溫度隨床溫的升高而升高隨床溫的降低面降低。由于循環(huán)流化床床料蓄熱能力很大當負荷發(fā)生大幅度變化時床溫變化并不很大所循環(huán)流化床鍋爐的汽溫相對來說比較容易控制。當負荷增加時床溫有上升趨勢汽溫也上升當負荷降低時床溫有下降趨勢汽溫也隨之下降。當然這不是絕對的這跟機組的結構特點和容量有關系如果鍋爐過熱器以對流過熱器為主負荷升高顆粒濃度增大對流受熱面吸熱量增加過熱器汽溫上升但輻射式過熱器吸熱量只與溫度水平成正比只要爐膛上部懸浮空間的溫度不上升其汽溫就不會上升。

中正鍋爐30年以來始終奉行的企業(yè)文化是“我們用心，只做鍋爐”，以技術與質(zhì)量領先于市場，滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。相信中正鍋爐始終堅持不斷創(chuàng)新與研發(fā)，肯定會打造出一個一流鍋爐企業(yè)，讓中正的足印遍布全球，衡水4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。