煙臺五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 積極助推“中國智造”深耕全球市場
運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒,高溫煙氣經過后拱反射至爐前進入爐膛,經過輻射受熱面輻射換熱后,進入對流受熱面進行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進入空氣預熱器,最后進入除塵、脫硫系統(tǒng),后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣,煙臺五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
循環(huán)流化床鍋爐燃燒室、高溫旋風分離器、省煤器、過熱器、空氣預熱器、煤倉、石灰石倉、電除塵器35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設計布風裝置布風裝置主要由風室、布風板和風帽等組成它的作用是支撐床料并均勻分配進入燃燒室的流化空氣保證良好的床料流化質量。燃燒室燃燒室是循環(huán)流化床鍋爐的主體它既是一個流化設備、燃燒設備、熱交換設備也是一個脫硫脫硝設備對燃燒室流化速度的選取和高度的確定是燃燒室設計中最重要的問題。飛灰分離收集裝置飛灰分離收集裝置是循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的關鍵部件之一是循環(huán)流化床鍋爐的心臟。飛灰分離收集裝置的形式決定了燃燒系統(tǒng)和鍋爐整體布置的形式和緊湊性飛灰回送裝置飛灰回送裝置也是循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的重要部件之一它的作用是將分離器收集下來的飛灰可控地送入燃燒室內實現循環(huán)燃燒。外部流化床熱交換器外部流化床熱交換器實質上是一個細粒子鼓泡流化床熱交換器它的作用是解決高壓大型循環(huán)流化床鍋爐燃燒室包覆面上受熱面布置不下的問題外部流化床熱交換器內有幾個區(qū)不同區(qū)內布置有蒸發(fā)受熱面、過熱器和再熱器受熱面。
鍋爐結構介紹本爐為高壓參數“Π”型布置循環(huán)流化床鍋爐該鍋爐是一種自然循環(huán)的水管鍋爐水循環(huán)采用單汽包、爐膛為膜式水冷壁結構鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒方式循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風分離器和自然平衡“U”型回料閥鍋爐采用平衡通風尾部設有省煤器和一、二次風空氣預熱器。燃燒系統(tǒng)燃燒室爐膛蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁結構以保證燃燒室的氣密性采用水冷布風板鐘罩式大直徑風帽該風帽具有布風均勻防堵塞防結焦和便于檢修、經濟等優(yōu)點。鍋爐采用兩個高溫絕熱旋風分離器布置在燃燒室與尾部對流煙道之間。
煤粒進入流化床內時受到熾熱床料的加熱水份蒸發(fā)當煤粒溫度達到熱解溫度時煤粒發(fā)生脫揮發(fā)份反應對于高揮發(fā)份的煤種熱解期間將伴隨一個短時發(fā)生的擬塑性階段顆粒內部產生明顯的壓力梯度一旦壓力超過一定值已經固化的顆粒表層可能會崩裂而形成破碎對低揮發(fā)份煤種塑性狀態(tài)雖不明顯但顆粒內部的熱解產物需克服致密的孔隙結構都能從煤粒中逸出因此顆粒內部也會產生較高的壓力另外由于高溫顆粒群的擠壓顆粒內部溫度分布不均勻引起的熱應力這種熱應力都會引起煤顆粒破碎。煤粒破碎后會形成大量的細小粒子特別是一些可揚析粒子會影響鍋爐的燃燒效率。細煤粒一般會逃離旋風分離器成為不完全燃燒損失的主要部分。破碎分為一級破碎和二級破碎一級破碎是由于揮發(fā)份逸出產生的壓力和孔隙網絡中揮發(fā)份壓力增加而引起的。二級破碎是由于作為顆粒的聯結體—形狀不規(guī)則的聯結“骨架”類似于網絡結構)被燒斷而引起的破碎。煤的破碎發(fā)生的同時也會發(fā)生顆粒的膨脹煤的結構將發(fā)生很大的變化。一般破碎和膨脹受下列因素的影響揮發(fā)份析出量在揮發(fā)份析出時碳水化合物形成的平均質量。顆粒直徑床溫在煤結構中有效的孔隙數量母粒的孔隙結構等,煙臺五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
在縮孔門解體檢修中,檢修人員對每一臺縮孔門零部件耐心檢查,認真除污。特別對控制對開式縮孔門門桿的靈活性進行了細致檢查。檢查后,檢修人員對調節(jié)失靈的門桿進行了徹底修復,保證了對開式縮孔門在門桿驅動下準確控制煤粉輸送量。與此同時,在鍋爐10層,綜合班高壓焊工加緊更換鍋爐本體吹灰氣動調門。由于氣動調門價格高且連接氣動調門的管道為高溫高壓管道,因此為保證氣動調門與管道連接的質量,綜合檢修隊焊接能手劉志東親自承擔鍋爐本體吹灰氣動調門的焊接任務。焊接中,根據管道特點,使用“氬電聯焊”的焊接方法,在不斷弧的條件下,使管道和鍋爐本體吹灰氣動調門完美接合。目前,縮孔門檢修和氣動調門更換工作已接近尾聲。本次鍋爐附件維修,展示了綜合檢修隊隊員精湛的專業(yè)技術和強烈的責任心,為鍋爐安全運行奠定了基礎。
未來,中正鍋爐將繼續(xù)堅持用領先的產品和四全服務體系,提高企業(yè)核心競爭力,努力把企業(yè)打造成一個國際知名的節(jié)能環(huán)保設備供應商。相信,在國際化發(fā)展的道路上,中正鍋爐必定會越走越遠,越走越好,煙臺五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。