湘潭三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐選配穩(wěn)定的耐高溫爐排
湘潭三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,燃料經(jīng)燃燒器點燃后,形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi),并通過盤管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚,轉(zhuǎn)向進入第二回程,即對流管束區(qū),經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門,并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū),隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。
施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細表及發(fā)貨清單進行清點驗收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周圍20mm清理干凈并將上下鍋筒對應(yīng)孔編號。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對各部尺寸并劃出中心線。
檢查重點汽水系統(tǒng)全部焊口及連接管道的嚴密性。全部汽水閥門的嚴密性。汽包人孔門各集箱的手機、法蘭及填料處的密封性。鍋筒、集箱、管路等膨脹情況看受力伸縮是否有礙熱脹。系統(tǒng)檢查合格后應(yīng)進行安全閥的調(diào)整調(diào)整時應(yīng)符合下列要求1鍋筒和過熱器上安全閥按下表的壓力進行調(diào)整鍋筒工作壓力7Mpa控制安全閥81MPa工作安全閥86MPa過熱器出口壓力45Mpa控制安全閥55MPa2安全閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象
轉(zhuǎn)動機械試運行程序及注意事項轉(zhuǎn)動機械試運行時各有關(guān)檢修負責人應(yīng)在現(xiàn)場進行檢查與監(jiān)視運行有關(guān)人員進行檢查、驗收。操作盤上應(yīng)有人監(jiān)視電流及啟動電流在最大值的時間。電動機先進行單獨試運轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動方向和事故按鈕是否可靠然后方可帶機械試轉(zhuǎn)。盤動聯(lián)軸器機械無異常。轉(zhuǎn)動機械試運時間大修后的不少于4小時的試轉(zhuǎn)新安裝或重新更換主設(shè)備的不少于8小時。風機試運行時應(yīng)進行最大負荷的試驗電流不應(yīng)超過定額定值。試運行中要維持爐膛負壓。磨煤機試運前電動機磨油泵、減速器試轉(zhuǎn)合格且磨煤機事故連鎖及油壓連鎖依定值試驗合格后方可整機試轉(zhuǎn)。
湘潭三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,過去十年,中正鍋爐經(jīng)歷了快速發(fā)展的階段,從默默無聞發(fā)展成國內(nèi)首屈一指的工業(yè)鍋爐制造企業(yè);未來十年,中正鍋爐將繼續(xù)銳意進取、勇于擔當,力爭向世界知名工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的目標邁進。