汽輪機(jī)高壓加熱器停運(yùn)后，鍋爐的給水溫度將比設(shè)計(jì)值低。給水溫度降低后，從給水變?yōu)轱柡驼羝璧臒崃吭黾雍芏?，如要維持蒸發(fā)量，必須增加燃料消耗量。這樣不僅使整個(gè)爐膛溫度提高，爐膛出口煙溫升高，且流過(guò)過(guò)熱器和再熱器的煙氣數(shù)量和流速增加，此時(shí)若機(jī)組帶額定負(fù)荷，鍋爐熱負(fù)荷處于超負(fù)荷工況運(yùn)行，其結(jié)果將造成汽溫上升。管壁超溫；受熱面磨損加劇，損壞設(shè)備。所以規(guī)定給水高壓加熱器未投用時(shí)，電負(fù)荷不得超過(guò)額定負(fù)荷的90％。

推進(jìn)農(nóng)業(yè)農(nóng)村節(jié)能。加快淘汰老舊農(nóng)業(yè)機(jī)械，推廣農(nóng)用節(jié)能機(jī)械、設(shè)備，發(fā)展節(jié)能農(nóng)業(yè)大棚。推進(jìn)農(nóng)村建筑節(jié)能，大力發(fā)展綠色農(nóng)房，健全農(nóng)村建筑標(biāo)準(zhǔn)體系，擴(kuò)大農(nóng)村建筑節(jié)能試點(diǎn)示范的地域

在工業(yè)4.0與“中國(guó)制造2025”浪潮席卷下，中國(guó)制造業(yè)已站在淘汰或晉級(jí)的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專(zhuān)業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長(zhǎng)及管理團(tuán)隊(duì)深謀遠(yuǎn)慮，通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級(jí)，石嘴山10T燃油蒸汽鍋爐。

石嘴山10T燃油蒸汽鍋爐，鍋爐的工作原理：由高壓水泵將除過(guò)氧并加熱的除氧水送至高壓省煤器進(jìn)行二次加熱；經(jīng)過(guò)加熱的水一路直接送至AQC汽包；在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過(guò)汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過(guò)上升管進(jìn)入過(guò)熱器，水進(jìn)入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進(jìn)入汽包至過(guò)熱器，由過(guò)熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。第二路水進(jìn)入SP省煤器加熱送至汽包，在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過(guò)汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過(guò)上升管進(jìn)入過(guò)熱器，水進(jìn)入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進(jìn)入汽包至過(guò)熱器，由過(guò)熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。兩路蒸汽進(jìn)入分汽包進(jìn)行融合成為品質(zhì)合格的蒸汽進(jìn)入母管輸送給汽輪機(jī)。

產(chǎn)品是一個(gè)企業(yè)的立足之本，在工業(yè)鍋爐行業(yè)，產(chǎn)品的品質(zhì)與性能尤為重要，直接關(guān)系到企業(yè)用戶的生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。為了不斷提升鍋爐的品質(zhì)與性能，中正鍋爐在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金及技術(shù)力量。一方面，構(gòu)建完整的創(chuàng)新體系，引進(jìn)高素質(zhì)人才，加強(qiáng)鍋爐技術(shù)儲(chǔ)備；另一方面，與上海交大、西安交大等高校展開(kāi)校企合作，合力攻克技術(shù)難題，獲得豐碩成果。

鞏固燃煤鍋爐淘汰成果，2018年底前建成區(qū)、禁燃區(qū)基本淘汰每小時(shí)35蒸噸以下燃煤鍋爐及茶水爐、經(jīng)營(yíng)性爐灶、儲(chǔ)糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施；2019年底前基本淘汰非建成區(qū)內(nèi)工業(yè)園區(qū)的每小時(shí)35蒸噸以下燃煤鍋爐；2020年底前每小時(shí)35蒸噸以下的燃煤鍋爐全面清零；不再新建每小時(shí)35蒸噸以下的燃煤鍋爐，石嘴山10T燃油蒸汽鍋爐。

燃煤臥式常壓熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型塊狀鏈條爐排，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。燃料落到煤斗進(jìn)入爐排上，在爐膛內(nèi)充分燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)中間爐墻的煙氣通道進(jìn)入本體后部，由兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入除塵器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。