泰州6T燃油蒸汽鍋爐,助力客戶提高生產(chǎn)效率
旋風(fēng)分離器雖然能使分離出來的水經(jīng)過筒底傾斜導(dǎo)葉平穩(wěn)地流入汽包水容積,但并不能消除其旋轉(zhuǎn)動(dòng)能,水的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可能造成汽包水位的偏斜。因此,采用左旋與右旋旋風(fēng)分離器交錯(cuò)排列的布置方法,可將排水的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相互抵消,使汽包水位保持穩(wěn)定。
經(jīng)脫硫和深度凈化處理后的廢氣,SO2排放濃度控制在100 mg/m3以下,粉塵排放濃度控制在20 mg/m3以下,每年可減排二氧化硫1萬噸,減少粉塵排放量1600余噸。有的企業(yè)率先在全省同行業(yè)中進(jìn)行氮氧化物排放控制,即使在產(chǎn)品滯銷的巨大壓力下,依舊投入5000萬元上設(shè)備、搞環(huán)保。
在工業(yè)4.0與“中國(guó)制造2025”浪潮席卷下,中國(guó)制造業(yè)已站在淘汰或晉級(jí)的岔路口,中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè),董事長(zhǎng)及管理團(tuán)隊(duì)深謀遠(yuǎn)慮,通過自主研發(fā)、共同開發(fā),將智能制造和綠色制造并舉,在不斷實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí),引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。
水冷壁管:水冷壁管垂直布置在爐膛內(nèi)四周,其主要作用是吸收高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?,同時(shí)可以減少熔渣和高溫?zé)煔鈱?duì)爐墻的破壞,保護(hù)爐墻。水冷壁管下端與下集箱相連,下集箱通過下降管與鍋筒的水空間相連;上端直接與上鍋筒連接,或接到上集箱經(jīng)導(dǎo)汽管與鍋筒連接,構(gòu)成水冷壁的水循環(huán)系統(tǒng),泰州6T燃油蒸汽鍋爐。
同時(shí),低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放,真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一,收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。
泰州6T燃油蒸汽鍋爐,根據(jù)江蘇省貫徹落實(shí)中央環(huán)境保護(hù)督察“回頭看”及大氣污染問題專項(xiàng)督察反饋意見整改方案也提出,“嚴(yán)格控制產(chǎn)能嚴(yán)重過剩和“兩高”行業(yè)新增產(chǎn)能,原則上禁止鋼鐵、電解鋁、水泥、玻璃、傳統(tǒng)煤化工(甲醇、合成氨)、焦化等行業(yè)新建、擴(kuò)建單純新增產(chǎn)能”“禁止新增化工園區(qū)”“有序推進(jìn)城市建成區(qū)重污染企業(yè)搬遷改造或關(guān)閉退出,推動(dòng)實(shí)施一批水泥、玻璃、焦化、化工等重污染企業(yè)退城入園工程”。
泰州6T燃油蒸汽鍋爐,SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開,對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道入。