荊州70噸燃油蒸汽鍋爐，壓力法：(1）安全性好。對于汽輪機來說，由于開始進入汽輪機的是低溫、低壓蒸汽，容積流量較大，而且汽溫是從低逐漸升高，所以汽輪機的各部件加熱均勻，溫升迅速，可避免產生過大的熱應力和膨脹差。對鍋爐來說，低溫低壓的蒸汽通流量增加，過熱器可得到充分冷卻，并能促進水循環(huán)，減少汽包壁的溫差．使各部件均勻地膨脹。 （2）經濟性好。鍋爐產生的蒸汽能得到充分利用，減少了熱量和工質損失，縮短啟動時間，減少燃料消耗。 （3）對汽溫、汽壓要求比較嚴格，對機、爐的運行操作要求密切配合，操作比較復雜，而且低負荷運行時間較長，對鍋爐的燃燒和水循環(huán)有不利的一面。

對農林生物質發(fā)電項目實行標桿上網(wǎng)電價政策。未采用招標確定投資人的新建農林生物質發(fā)電項目，統(tǒng)一執(zhí)行標桿上網(wǎng)電價每千瓦時0.75元(含稅)。通過招標確定投資人的，上網(wǎng)電價按中標確定的價格執(zhí)行，但不得高于全國農林生物質發(fā)電標桿上網(wǎng)電價

中正鍋爐本著客戶至上的原則，深入了解每一個客戶需求，為客戶提供適合的全套方案設計和鍋爐配置，工程總包和安裝業(yè)務，以滿足客戶業(yè)務快速發(fā)展的不同需求。中正鍋爐總經理表示，中正鍋爐要在制造過程中盡可能多的增加產品附加價值，拓展更多、更豐富的服務，提出更好、更完善的解決方案，滿足消費者的個性化需求，走高端鍋爐供應商的道路，荊州70噸燃油蒸汽鍋爐。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應設一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應設安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應設節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設置定期排污管。污水經室外降溫池冷卻后排入下水道。當幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設切斷閥。在該閥前宜裝設止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢。

荊州70噸燃油蒸汽鍋爐，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領先的生產工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數(shù)控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。為保證產品質量，引進國外的先進數(shù)控切割設備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產品提供了有力的保障。

煤改氣”后，環(huán)境干凈整潔，企業(yè)生產效率提升，這是東莞打響藍天保衛(wèi)戰(zhàn)，著力整治工業(yè)鍋爐、減壓煤炭用量的一個縮影。截至3月25日，該市26家企業(yè)的37臺燃煤鍋爐（燃煤自備電廠鍋爐除外），已淘汰了17臺，14家企業(yè)用上了天然氣，改善了環(huán)境，也提升了生產效率。還有12家企業(yè)的20臺燃煤鍋爐，預計年內也將完成淘汰改造，用上清潔能源。

燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。采用輕型活動爐排人工加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。