對(duì)于四角布置的燃燒器要同排對(duì)稱運(yùn)行，不缺角，出力均勻。并盡量保持各燃燒器出口氣流速度及負(fù)荷均勻一致。或通過(guò)改變擺動(dòng)燃燒器傾角或上下二次風(fēng)的配比來(lái)改變火焰中心位置。容量稍大的鍋爐均裝有監(jiān)視爐膛出口煙氣溫度的熱電偶，容量在120t／h及以上的鍋爐，因?yàn)闋t膛較寬，可能會(huì)引起爐膛出口兩側(cè)煙氣溫度發(fā)現(xiàn)較大的偏差，通常裝有左、右兩個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕迹瑧c陽(yáng)60噸燃油蒸汽鍋爐。

慶陽(yáng)60噸燃油蒸汽鍋爐，煤炭產(chǎn)業(yè)的根本出路在于其高效清潔的利用，在未來(lái)很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，我國(guó)煤炭行業(yè)都要向可持續(xù)發(fā)展的方向前行。煤炭清潔高效利用與煤炭產(chǎn)業(yè)的粗放式發(fā)展不是一個(gè)體系的問(wèn)題。煤炭清潔高效利用的核心在煤炭的消費(fèi)側(cè)超低排放問(wèn)題，而煤炭產(chǎn)業(yè)的社會(huì)分工主要是開(kāi)采和提供煤炭，其粗放式發(fā)展與煤炭的清潔高效利用沒(méi)有太大的邏輯關(guān)系

中正鍋爐“新工業(yè)夢(mèng)”的實(shí)現(xiàn)離不開(kāi)每一位中正人，中正鍋爐的“新工業(yè)人”必定是高效的。在400余中正人的不懈努力下，中正鍋爐具備了年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺(tái)、25000蒸噸的能力，領(lǐng)跑整個(gè)工業(yè)鍋爐行業(yè)。在不斷提升鍋爐品質(zhì)的同時(shí)，中正快裝鍋爐的交貨期也從原本的45天縮減至現(xiàn)在的30天。這些都離不開(kāi)中正人的高效作業(yè)與匠心制造。

每臺(tái)鍋爐給水泵出口應(yīng)裝設(shè)截止閥，在截止閥和水泵之間設(shè)止回閥，以防止水倒流，避免停泵時(shí)水泵因受到過(guò)大壓力而損壞。給水泵入口應(yīng)裝設(shè)切斷閥，一般采用閘閥。鍋爐的每個(gè)進(jìn)水口處都應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥，兩閥應(yīng)緊密相連，截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺(tái)鍋爐給水管上應(yīng)裝供調(diào)節(jié)用的閥門。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在司爐操作處，以便控制。對(duì)于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐，應(yīng)采用自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，同時(shí)也應(yīng)能進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

加快落后小鍋爐綜合整治。根據(jù)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局等3部委《關(guān)于加強(qiáng)鍋爐節(jié)能環(huán)境保護(hù)工作的通知》（國(guó)市監(jiān)特設(shè)〔2018〕227號(hào)）要求，推廣高效節(jié)能環(huán)境保護(hù)鍋爐、推動(dòng)鍋爐節(jié)能環(huán)境保護(hù)改造、淘汰落后鍋爐。對(duì)建成區(qū)的燃煤鍋爐開(kāi)展拉網(wǎng)式排查，排查出的燃煤鍋爐要逐一登記，建立管理清單和臺(tái)賬，堅(jiān)持因地制宜、多措并舉，制定小鍋爐（每小時(shí)10蒸噸及以下）綜合整治實(shí)施方案，分類提出整治要求，2019年5月底前報(bào)市環(huán)境保護(hù)局備案。

慶陽(yáng)60噸燃油蒸汽鍋爐，燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動(dòng)爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。