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燃油鍋爐

新聞詳細(xì)

崇左60噸燃油蒸汽鍋爐,中正鍋爐集中力量研發(fā)更節(jié)能產(chǎn)品

來源:中正鍋爐  發(fā)布日期:2020-05-29

離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置,軸承與機(jī)架(或基礎(chǔ)臺(tái)板)等構(gòu)成,轉(zhuǎn)子又包括葉輪、軸、軸套、聯(lián)軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是:當(dāng)泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),泵中液體在葉片的推動(dòng)下,也作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因受慣性和離心力的作用,液體在葉片間向葉輪外緣高速運(yùn)動(dòng),壓力、能量升高。在此壓力作用下,液體從泵的壓出管排出。與此同時(shí),葉輪中心的液體壓力降低形成真空,液體便在外界大氣壓力作用下,經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣,離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

低能效帶來的危害不可忽視。一方面,低能效是近幾年我國能源消費(fèi)總量持續(xù)增長的重要推動(dòng)因素,使國家能源安全面臨挑戰(zhàn);另一方面,浪費(fèi)了寶貴的資源,還帶來大量污染物排放,造成霧霾頻發(fā),嚴(yán)重威脅到國民健康,崇左60噸燃油蒸汽鍋爐。

一臺(tái)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié),中正的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn),上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成,而這樣的工作量,人工最少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

崇左60噸燃油蒸汽鍋爐,鍋爐的工作原理:由高壓水泵將除過氧并加熱的除氧水送至高壓省煤器進(jìn)行二次加熱;經(jīng)過加熱的水一路直接送至AQC汽包;在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進(jìn)入過熱器,水進(jìn)入蒸發(fā)器;由蒸發(fā)器將水氣化進(jìn)入汽包至過熱器,由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。第二路水進(jìn)入SP省煤器加熱送至汽包,在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進(jìn)入過熱器,水進(jìn)入蒸發(fā)器;由蒸發(fā)器將水氣化進(jìn)入汽包至過熱器,由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。兩路蒸汽進(jìn)入分汽包進(jìn)行融合成為品質(zhì)合格的蒸汽進(jìn)入母管輸送給汽輪機(jī)。

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中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn),由不同的責(zé)任師分別把關(guān),任意一個(gè)不合格,都無法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備,為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持,確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

為深入貫徹總書記生態(tài)文明思想和全國、全省及全市生態(tài)環(huán)境保護(hù)大會(huì)精神,根據(jù)《張掖市貫徹落實(shí)省級(jí)環(huán)境保護(hù)督察反饋意見整改工作方案》《張掖市2019年燃煤鍋爐污染整治專項(xiàng)行動(dòng)方案》要求,制定本方案,崇左60噸燃油蒸汽鍋爐。

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充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面,令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器,利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱,提高鍋爐進(jìn)水溫度,降低排煙溫度,使鍋爐熱效率提高到98%以上,從而節(jié)省運(yùn)行成本。