制粉系統(tǒng)運行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統(tǒng)來講，當制粉系統(tǒng)運行時，由于燃料中的一部分水分進入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運行時漏入的冷空氣作為一次風進入爐膛，流經(jīng)空氣預熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高，反之，當制粉系統(tǒng)停運時排煙溫度降低。 煙氣中水蒸氣開始凝結(jié)的溫度稱為露點，露點的高低與很多因素有關(guān)。煙氣中的水蒸氣含量多即水蒸氣分壓高，則露點高。但由水蒸氣分壓決定的熱力學露點是較低的，例如，燃油鍋爐在一般情況下，煙氣中的水蒸氣分壓約為0．08～0．14絕對大氣壓，相應的熱力學露點為41～52℃。

受供給半徑（超過50Km半徑生物質(zhì)原料的收集運輸成本將大增）及季節(jié)、一家一戶農(nóng)戶生產(chǎn)等因素影響，燃料供給有限，價格浮動的可能性也跟著增大，目前國內(nèi)大多數(shù)生物質(zhì)燃料廠的規(guī)模有限，年產(chǎn)量都在一至二萬噸一年左右，無法大面積滿足鍋爐用量的需求

早在2017年，國家發(fā)展改革委、國家能源局就印發(fā)了促進生物質(zhì)能供熱發(fā)展指導意見。此次，國家能源局就生物質(zhì)鍋爐清潔供暖項目展開情況摸底，以進一步推進生物質(zhì)鍋爐清潔供暖工作。在政策的推動下，無錫中正鍋爐有限公司將在技術(shù)創(chuàng)新的道路上更加堅定前行的步伐。

鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止燃燒，降壓的過程稱為停爐。停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。鍋爐停用后放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面會形成一層水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學反應生成鐵銹，鍋爐就受到了腐蝕。被腐蝕的鍋爐重新投入運行后，在高溫下會加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機械強度降低、縮短鍋爐的壽命。因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)，持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，并全面通過ISO9001：2015國 際質(zhì)量體系認證。為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，中正鍋爐擁有自己的鍋爐研發(fā)團隊，并與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系，黔西南50噸燃油蒸汽鍋爐。

黔西南50噸燃油蒸汽鍋爐，全面淘汰10蒸噸/小時及以下高污染燃料鍋爐，城市建成區(qū)淘汰每小時35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐。到2020年底，基本淘汰10蒸噸/小時以上35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐。在南湖區(qū)、秀洲區(qū)、嘉善縣等地的服裝紡織、木材加工、水產(chǎn)養(yǎng)殖與加工等行業(yè)，試點蓄熱式工業(yè)電鍋爐替代集中供熱管網(wǎng)覆蓋范圍以外的燃煤鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入，黔西南50噸燃油蒸汽鍋爐。