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新聞詳細(xì)

通化燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理 中正鍋爐質(zhì)量有保障

來(lái)源:中正鍋爐  發(fā)布日期:2020-05-02

通化燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理,因?yàn)樗浔诠芙Y(jié)渣后,水冷壁管從爐膛吸收的輻射熱量顯著減少,水冷壁管內(nèi)汽水混合物中的蒸汽含量減少,循環(huán)回路的循環(huán)壓頭減少,使水冷壁管內(nèi)的循環(huán)流速降低,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生循環(huán)停滯或出現(xiàn)自由水位。由于結(jié)渣是局部的,同一根水冷壁管未結(jié)渣的部位所受到的火焰輻射熱量并未減少,卻因循環(huán)流速降低或出現(xiàn)循環(huán)停滯和自由水位,得不到良好的冷卻而過(guò)熱,導(dǎo)致金屬?gòu)?qiáng)度降低最后發(fā)生損壞。

“煤改電”工程已經(jīng)成為服務(wù)北京大氣污染治理的標(biāo)志性工程。到2020年,北京市電力公司計(jì)劃投資275億元(人民幣,下同),實(shí)施1521個(gè)村、67.4萬(wàn)戶“煤改電”工程。截至2017年4月底,國(guó)家發(fā)展改革委推出的13大類重大工程已累計(jì)完成投資93932億元,開(kāi)工專項(xiàng)56個(gè)、項(xiàng)目599個(gè)。其中,清潔能源重大工程累計(jì)完成投資12252億元,開(kāi)工項(xiàng)目49個(gè),包括沿海核電、西南水電基地、風(fēng)光電。能源礦產(chǎn)資源保障重大工程,累計(jì)完成投資5828億元,開(kāi)工項(xiàng)目84個(gè),通化燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理。

中正鍋爐生產(chǎn)的環(huán)保低氮鍋爐,在煤爐改造過(guò)程中大放異彩。該環(huán)保低氮鍋爐使用天然氣、甲醇、生物質(zhì)等清潔能源作為燃料,配合燃燒優(yōu)化控制技術(shù),降低燃燒溫度,使得硫化物排放低至零,氮氧化物排放低于30mg/Nm3,完全符合北京等地區(qū)高標(biāo)準(zhǔn)要求。

通化燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理

汽水分離裝置:鍋爐給水一般含有少量雜質(zhì),隨著鍋水的不斷蒸發(fā)和濃縮,鍋水雜質(zhì)的相對(duì)含量會(huì)越來(lái)越高,即鍋水含鹽濃度增大。由受熱面各上升管進(jìn)入上鍋筒的汽水混合物具有很高動(dòng)能,會(huì)沖擊蒸發(fā)面和汽包內(nèi)部裝置,引起大量的鍋水飛濺。這些質(zhì)量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽帶走。于是蒸汽攜帶了含鹽濃度較高的鍋水而被污染,即蒸汽品質(zhì)惡化了。品質(zhì)惡化的蒸汽會(huì)在蒸汽過(guò)熱器或換熱設(shè)備及閥門內(nèi)結(jié)垢,這樣不僅影響設(shè)備的傳熱效果,而且影響設(shè)備的安全運(yùn)行。因此,保持蒸汽的潔凈、降低蒸汽的帶水量是非常重要的。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn),由不同的責(zé)任師分別把關(guān),任意一個(gè)不合格,都無(wú)法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備,為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持,確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

為貫徹落實(shí)《滁州市打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施方案》和《滁州市鍋爐及工業(yè)爐窯綜合整治工作方案》有關(guān)要求,該市加快推進(jìn)燃?xì)忮仩t低氮改造工作,印發(fā)《關(guān)于加快推進(jìn)燃?xì)忮仩t低氮改造工作的通知》,全面安排部署相關(guān)工作。

通化燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理

通化燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理,ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料,配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。