本溪20噸燃油蒸汽鍋爐，在停爐過程中，因為汽包絕熱保溫層較厚，向周圍的散熱較弱，冷卻速度較慢。汽包的冷卻主要靠水循環(huán)進行，汽包上壁是飽和汽，下壁是飽和水，水的導熱系數(shù)比汽大，汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后的飽和水溫度。而與蒸汽接觸的上壁由于管壁對蒸汽的放熱系數(shù)較小，傳熱效果較差而使溫度下降較慢，因而造成了上、下壁溫差擴大。因此停爐過程中應做到：（1）降壓速度不要過快，控制汽包壁溫差在40℃以內(nèi)。（2）停爐過程中，給水溫度不得低于140℃。（3）停爐時為防止汽包壁溫差過大，鍋爐熄火前將水進至略高于汽包正常水位，熄火后不必進水。（4）為防止鍋爐急劇冷卻，熄火后6～8h內(nèi)應關閉各孔門保持密閉，此后可根據(jù)汽包壁溫差不大于40℃的條件，開啟煙道擋板、引風擋板，進行自然通風冷卻。18h方可啟動引風機進行通風。

截至目前，DMTO技術已經(jīng)對外許可20套，合計產(chǎn)能1126萬噸/年建成投產(chǎn)項目9套，合計產(chǎn)能520萬噸/年。這些項目均產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟與社會效益。尤其2015年在國際油價持續(xù)走低、眾多煤化工項目利潤大幅縮水甚至虧損的情況下，DMTO項目依然實現(xiàn)了較好盈利

目前，中國正處于制造大國向智造大國的轉(zhuǎn)變進程之中，大多數(shù)制造企業(yè)都面臨著大而不強的問題。為提升中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為大型鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，完成線下和線上銷售網(wǎng)絡全覆蓋，率先占領海外鍋爐市場，全力邁進工業(yè)4.0時代。

鍋爐及鍋爐設備的任務：電廠鍋爐是發(fā)電廠三大主要設備中重要的能量轉(zhuǎn)換設備。它的作用是將燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用?，F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術復雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等，本溪20噸燃油蒸汽鍋爐。

產(chǎn)品是一個企業(yè)的立足之本，在工業(yè)鍋爐行業(yè)，產(chǎn)品的品質(zhì)與性能尤為重要，直接關系到企業(yè)用戶的生產(chǎn)安全與經(jīng)濟效益。為了不斷提升鍋爐的品質(zhì)與性能，中正鍋爐在技術研發(fā)方面投入了大量資金及技術力量。一方面，構建完整的創(chuàng)新體系，引進高素質(zhì)人才，加強鍋爐技術儲備；另一方面，與上海交大、西安交大等高校展開校企合作，合力攻克技術難題，獲得豐碩成果，本溪20噸燃油蒸汽鍋爐。

科學有序推進水電、天然氣（頁巖氣）、太陽能、生物質(zhì)能等清潔能源開發(fā)利用。到2020年，全市非化石能源消費比重達到20%，天然氣消費比重提高到16.19%。完善天然氣產(chǎn)供儲銷體系建設。積極發(fā)展榮縣、富順縣縣域生物天然氣。加大可再生能源利用力度。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設有省煤器、空氣預熱器，燃燒設備為為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。