鍋爐的承壓部件溫度升高后要膨脹，為了不使膨脹受阻．在承壓部件內(nèi)產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，承壓部件總是采取各種各樣的熱膨脹補(bǔ)償措施。例如，蒸汽管道上常用的“Π”型和“Ω”型補(bǔ)償器就是一個(gè)例子。還有一種常采用的補(bǔ)償方式是一端固定，另一端受熱后可以自由膨脹，汽包和水冷壁管常采用這種方式。

浙江省杭州市日前正式出臺《杭州市高污染燃料小鍋爐淘汰改造實(shí)施方案》(以下簡稱《方案》)，將從主城區(qū)向縣(市)逐步推進(jìn)，到2017年底，燃煤及其他高污染燃料小鍋爐一個(gè)不留。這是為提高空氣質(zhì)量，打造“西湖藍(lán)”而做出的進(jìn)一步努，黔南10噸燃油蒸汽鍋爐。

環(huán)保作為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要一環(huán)，其動(dòng)態(tài)走勢及未來發(fā)展備受政府和社會(huì)各界關(guān)注。從兩會(huì)公布的成績單來看，污染防治攻堅(jiān)普遍取得階段性成效，尤其是大氣污染防治收效顯著。生態(tài)環(huán)境部的監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，2018年全國環(huán)境空氣質(zhì)量呈現(xiàn)全面加快改善態(tài)勢。

蒸汽系統(tǒng)的組成：鍋爐房內(nèi)的蒸汽管道可分為主蒸汽管道和副蒸汽管道。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱為主蒸汽管道；從鍋爐引出直接用于鍋爐本身。如吹灰驅(qū)動(dòng)汽動(dòng)泵或注水器的蒸汽管道稱為副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的設(shè)備、附件等，稱為蒸汽系統(tǒng)。每臺鍋爐與鍋爐房蒸汽總管之間的管道上一般應(yīng)安裝兩個(gè)閥門，以防止某臺鍋爐停爐檢修時(shí)蒸汽從關(guān)閉失靈的閥門倒流而入。對于工作壓力不同的鍋爐，不能合用一根蒸汽總管或一臺分汽器，應(yīng)分別設(shè)置蒸汽管路。鍋爐房內(nèi)連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管道宜采用單母管，對常年不間斷供汽的鍋爐房可采用雙母管，黔南10噸燃油蒸汽鍋爐。

中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會(huì)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。中正燃?xì)夤┡仩t尾部增設(shè)了流量冷凝器，采用模塊化可分式設(shè)計(jì)，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達(dá)98%以上，超國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

大力實(shí)施“煤改氣”“煤改電”工程，提高電能、天然氣在能源消費(fèi)中的占比。到2020年，全市煤炭占能源消費(fèi)比重下降到70%以下。積極支持安順電廠對現(xiàn)有30萬千瓦發(fā)電機(jī)組進(jìn)行升級改造，確保安順電廠發(fā)電機(jī)組環(huán)保、能耗、安全各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，黔南10噸燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。