大慶燃油蒸汽鍋爐參數(shù)，對流受熱面的積灰一開始較快，但很快會達到動態(tài)平衡，一方面積灰繼續(xù)發(fā)生，另一方面在煙氣中顆粒較大的灰粒沖擊下又使對流受熱面上的積灰脫落。由于管子正面受到較大灰粒的沖擊，所以管子的正面積灰較少，而管子的背面積灰較多。 由于灰粒的導熱系數(shù)很小，對流受熱面積灰，使得熱阻顯著增加，傳熱惡化，煙氣得不到充分冷卻，排煙溫度升高，導致鍋爐熱效率降低，甚至影響鍋爐出力。積灰還使煙氣流通截面減小，煙氣流動阻力增加，使引風機的耗電量增加。因此采取各種措施保持對流受熱面的清潔對提高鍋爐熱效率，節(jié)約引風機的耗電量是很有必要的。

“十三五”時期，國有企業(yè)和重要行業(yè)改革將跨越深水區(qū)，在電力、油氣、鐵路、民航、電信、軍工等重要領域開展混合所有制改革試點示范，電力、石油等競爭性環(huán)節(jié)將真正放開，推進國有經(jīng)濟結構優(yōu)化和轉型升級。電力、天然氣、醫(yī)療服務等重點領域價格改革將繼續(xù)深化，完善價格形成機制，疏導價格矛盾，降低企業(yè)和居民成本

大慶燃油蒸汽鍋爐參數(shù)，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運行狀態(tài)轉入停止燃燒，降壓的過程稱為停爐。停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。鍋爐停用后放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面會形成一層水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學反應生成鐵銹，鍋爐就受到了腐蝕。被腐蝕的鍋爐重新投入運行后，在高溫下會加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機械強度降低、縮短鍋爐的壽命。因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種。

獨創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

配合自治區(qū)加快推進“氣化廣西”工程，按照“宜管則管、宜罐則罐、遠近結合、分步實施”原則，以縣縣通天然氣工程為抓手，大力推進“氣化廣西”工程基礎設施建設，各工業(yè)園區(qū)逐步開展清潔燃料升級換代過程，加快天然氣產(chǎn)供儲銷體系建設，提升全市天然氣利用水平。

大慶燃油蒸汽鍋爐參數(shù)，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入