燃料進(jìn)入爐膛后，一方面由于燃料的燃燒而產(chǎn)生熱量使火焰溫度不斷升高，另一方面由于水冷壁的吸熱，使火焰溫度降低。當(dāng)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量大于水冷壁的吸熱量時(shí)，火焰溫度升高；當(dāng)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量等于水冷壁的吸熱量時(shí)，火焰溫度達(dá)到最高。爐膛中溫度最高的地方稱為火焰中心。

《條例》明確了“約談和區(qū)域限批”的監(jiān)督制度。規(guī)定：對(duì)未完成國家和省下達(dá)的大氣環(huán)境質(zhì)量改善目標(biāo)或者超過國家和省重點(diǎn)大氣污染物排放總量控制指標(biāo)的設(shè)區(qū)的市、縣(市、區(qū))人民，省人民環(huán)境保護(hù)主管部門應(yīng)當(dāng)會(huì)同有關(guān)部門約談該地區(qū)人民主要負(fù)責(zé)人。

中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時(shí)選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨(dú)立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達(dá)到精準(zhǔn)配風(fēng)，提高燃燒效率，南寧90T燃油蒸汽鍋爐。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少彎頭，保證排污通暢。

獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

以稻殼和秸稈為重點(diǎn)，推進(jìn)生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目加快建設(shè)。新增裝機(jī)容量為13.5萬千瓦，項(xiàng)目總投資15億元。以余熱發(fā)電為重點(diǎn)，加快能源梯級(jí)利用，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。新增裝機(jī)容量為3.3萬千瓦，項(xiàng)目總投資3.96億元，南寧90T燃油蒸汽鍋爐。

ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣，南寧90T燃油蒸汽鍋爐。