巴中80T燃油蒸汽鍋爐，在機組啟動過程中有時會遇到汽壓已達到要求而汽溫卻還相差許多的問題，特別是在汽輪機沖轉(zhuǎn)前往往會發(fā)生這類情況。這時可采用下列措施： (1）部分火嘴改用上排火嘴。（2）調(diào)整二次風配比，加大下層二次風量。（3）提高風壓、風量，增大煙氣流速。（4）開大一級旁路或向空排汽，稍降低汽壓，然后增投火嘴，提高爐內(nèi)熱負荷。

目前燃煤電廠大氣污染物控制裝置已經(jīng)全覆蓋，除塵、脫硫、脫硝成為煤電標配裝置，治理技術(shù)總體達到世界先進水平。2016年，單位火電發(fā)電量的煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放量分別降至0.08克、0.39克和0.36克。

環(huán)保作為國家經(jīng)濟發(fā)展中的重要一環(huán)，其動態(tài)走勢及未來發(fā)展備受政府和社會各界關(guān)注。從兩會公布的成績單來看，污染防治攻堅普遍取得階段性成效，尤其是大氣污染防治收效顯著。生態(tài)環(huán)境部的監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，2018年全國環(huán)境空氣質(zhì)量呈現(xiàn)全面加快改善態(tài)勢。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應設一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應設安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應設節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設切斷閥。在該閥前宜裝設止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢。

巴中80T燃油蒸汽鍋爐，同時，低氮燃燒技術(shù)的運用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團等眾多知名企業(yè)的認可。

巴中80T燃油蒸汽鍋爐，十三五期間，莆田將加強煤炭清潔高效利用，積極推進實施“煤改氣”“煤改電”等重點工程，鼓勵利用可再生能源、天然氣、電力等優(yōu)質(zhì)能源替代燃煤使用，降低煤炭消費比重，提高非化石能源消費比重，大力發(fā)展清潔能源、可再生能源，拓寬清潔能源、可再生能源消納渠道。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁