臨夏十噸燃油蒸汽鍋爐，由于停用的鍋爐本身不再產(chǎn)生熱量，而且管線內(nèi)的水處于靜止狀態(tài)，當氣溫低于0℃時，管線和閥門容易凍壞。最易凍壞的部位是水冷壁下聯(lián)箱定期排污管至一次閥前的一段管線以及各聯(lián)箱至疏水一次閥前的管線和壓力表管。因為這些管線細，管內(nèi)的水較少，熱容量小，氣溫低于0℃時，首先結(jié)冰。

按照該《方案》確定的目標，2017年我省空氣質(zhì)量可吸入顆粒物(PM10)年均濃度值將削減至81微克/立方米以下，細顆粒物(PM2.5)年均濃度削減至38微克/立方米以下，全甘肅省14個市州所在城市平均優(yōu)良天數(shù)比例達到84.0%以上，二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧4項指標達到國家二級標準限值要求。

一路走來，中正鍋爐在供熱行業(yè)積淀了豐富的項目經(jīng)驗，并在提升鍋爐綜合性能方面有所突破。此次，無錫中正鍋爐與哈爾濱哈投投資股份有限公司同心戮力，率先完成了先鋒298燃氣鍋爐的點火投產(chǎn)，滿足了所在區(qū)域高寒期熱負荷調(diào)峰需要。

臨夏十噸燃油蒸汽鍋爐，雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進入汽輪機入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨進入汽輪機的中段。汽輪機的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

臨夏十噸燃油蒸汽鍋爐，中正鍋爐積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡，全面實行計算機信息化管理?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務，不但在全國各地設有多個售后服務機構(gòu)，且在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、澳大利亞等國家建立了服務中心，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務。

2019年10月底前，按照“主體移位、切斷連接、清除燃料、注銷登記、永不復用”的標準，淘汰未列為備用熱源保留的35蒸噸及以下燃煤鍋爐。按時完成燃煤鍋爐拆改的鍋爐給予4萬元/蒸噸資金獎補,2019年10月底后拆除的不予獎補。

煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂