雖然大風(fēng)量的通風(fēng)并不能將殘存或漏入爐膛的可燃?xì)怏w或煤粉，全部排除干凈，但卻可以將爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w或煤粉的濃度稀釋到遠(yuǎn)小于爆炸極限的下限，從而保證鍋爐點(diǎn)火時(shí)設(shè)備和人身安全。通風(fēng)結(jié)束后要盡快進(jìn)行點(diǎn)火，以避免燃料系統(tǒng)泄漏，造成爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w或煤粉的濃度重新升高到爆炸范圍之內(nèi)。

企業(yè)作為市場(chǎng)主體，應(yīng)該對(duì)自身所處的外部環(huán)境和自己擁有的內(nèi)部條件有清醒的認(rèn)識(shí)，明確自己的市場(chǎng)定位，并從戰(zhàn)略的高度加以管理，做到有所為和有所不為。其次，要了解自己的強(qiáng)項(xiàng)和不足，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中揚(yáng)己所長(zhǎng)避己所，湘潭70T燃油蒸汽鍋爐。

湘潭70T燃油蒸汽鍋爐，我國(guó)制造企業(yè)普遍存在重視技術(shù)，不注重流程管理。而未來的制造體系將會(huì)越來越復(fù)雜，需要將產(chǎn)、學(xué)、研、用多層面聯(lián)合來推動(dòng)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。因此，中正鍋爐充分吸收和借鑒“工業(yè)4.0”的聯(lián)合模式，全面引進(jìn)信息化系統(tǒng)，將各種生產(chǎn)資源，包括生產(chǎn)設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施形成一個(gè)循環(huán)網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)而通過物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、制造工藝及工業(yè)控制等全方位信息覆蓋，提高生產(chǎn)效率。

鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止燃燒，降壓的過程稱為停爐。停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。鍋爐停用后放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面會(huì)形成一層水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)反應(yīng)生成鐵銹，鍋爐就受到了腐蝕。被腐蝕的鍋爐重新投入運(yùn)行后，在高溫下會(huì)加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機(jī)械強(qiáng)度降低、縮短鍋爐的壽命。因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種。

中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會(huì)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。中正燃?xì)夤┡仩t尾部增設(shè)了流量冷凝器，采用模塊化可分式設(shè)計(jì)，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達(dá)98%以上，超國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。

市發(fā)展和改革委員會(huì)根據(jù)國(guó)家和自治區(qū)相關(guān)政策進(jìn)一步完善清潔取暖價(jià)格優(yōu)惠支持政策，市財(cái)政局研究出臺(tái)清潔取暖補(bǔ)貼辦法，進(jìn)一步降低用戶電代煤、氣代煤使用成本。加快農(nóng)村“煤改電”電網(wǎng)升級(jí)改造，電網(wǎng)企業(yè)要統(tǒng)籌推進(jìn)輸變電工程建設(shè)，滿足居民采暖用電需求，湘潭70T燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入