因?yàn)榕艧煙釗p失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，一般為送入爐膛熱量的6％左右，排煙溫度每增加12～15℃，排煙熱損失增加0．5％。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行最重要的指標(biāo)之一，必須重點(diǎn)監(jiān)視。下列幾個(gè)因素有可能使鍋爐的排煙溫度升高：受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣側(cè)的放熱熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。

為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院發(fā)布的《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》，該省另外制定了《福建省燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升工程實(shí)施方案》，無論是燃煤鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)還是福建新燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn)，其中顆粒物排放、二氧化硫排放、氮氧化物排放等標(biāo)準(zhǔn)限定都是遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的。福建省在2015年治理燃煤鍋爐的成績(jī)非常突出

同時(shí)在市場(chǎng)發(fā)展方向，中正鍋爐管理者一直非常注重海外市場(chǎng)，不斷拓展業(yè)務(wù)，布局全球。近年來，中正鍋爐還制定了全球化戰(zhàn)略方針，引領(lǐng)中國(guó)鍋爐技術(shù)創(chuàng)新，擴(kuò)大了品牌在國(guó)際市場(chǎng)上的知名度與美譽(yù)度，泰州八噸燃油蒸汽鍋爐。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，泰州八噸燃油蒸汽鍋爐。

配合自治區(qū)加快推進(jìn)“氣化廣西”工程，按照“宜管則管、宜罐則罐、遠(yuǎn)近結(jié)合、分步實(shí)施”原則，以縣縣通天然氣工程為抓手，大力推進(jìn)“氣化廣西”工程基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，各工業(yè)園區(qū)逐步開展清潔燃料升級(jí)換代過程，加快天然氣產(chǎn)供儲(chǔ)銷體系建設(shè)，提升全市天然氣利用水平，泰州八噸燃油蒸汽鍋爐。

角管式燃?xì)忮仩t是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。