與過熱器相比較，再熱器的工作特性主要有：（1）工作環(huán)境的煙溫較高，而管內(nèi)蒸汽的溫度高、比容大、對流換熱系數(shù)小、傳熱性能差，故管壁工作溫度高；另外，蒸汽壓力低、比熱小，對熱偏差敏感。因此，再熱器比過熱器工作條件惡劣。所以，我國鍋爐的再熱器過去多設(shè)計成對流型，布置于中溫?zé)焻^(qū)，高溫段多采用順流布置，選用好的耐熱鋼。并設(shè)有專門旁路保護系統(tǒng)，以保證故障停機、鍋爐啟停時的安全。（2）再熱蒸汽壓力低、比容大、流動阻力大。蒸汽在加熱過程中壓降增大，將大大降低在汽輪機內(nèi)的做功能力，增加損失。因此，再熱器系統(tǒng)要力求簡單，不設(shè)或少設(shè)中間聯(lián)箱，設(shè)計管徑粗些，且采用多管圈結(jié)構(gòu)，以減少流動阻力。

排放因子全納入。排污許可證的監(jiān)管范圍應(yīng)當(dāng)包含火電行業(yè)的全部排放因子，針對所有大氣污染物、水污染物、噪聲以及固體廢棄物的處理處置提出控制要求并進行管理。其中，二氧化硫、氮氧化物、煙塵、汞及其化合物等大氣污染物是火電行業(yè)的首要污染因子

恩施50T燃油蒸汽鍋爐，一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

恩施50T燃油蒸汽鍋爐，每臺鍋爐給水泵出口應(yīng)裝設(shè)截止閥，在截止閥和水泵之間設(shè)止回閥，以防止水倒流，避免停泵時水泵因受到過大壓力而損壞。給水泵入口應(yīng)裝設(shè)切斷閥，一般采用閘閥。鍋爐的每個進水口處都應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥，兩閥應(yīng)緊密相連，截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺鍋爐給水管上應(yīng)裝供調(diào)節(jié)用的閥門。手動調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在司爐操作處，以便控制。對于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐，應(yīng)采用自動調(diào)節(jié)裝置，同時也應(yīng)能進行人工調(diào)節(jié)。

中正鍋爐自動化程度高，專家式的鍋爐控制系統(tǒng)讓無人值守成為可能。中正鍋爐的產(chǎn)品具備鍋爐自動啟動、負荷PID自動調(diào)節(jié)等功能，實現(xiàn)了鍋爐燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)的目的。值得稱贊的還有，燃燒器故障聯(lián)鎖、壓力異常聯(lián)鎖、泄漏故障聯(lián)鎖、水泵故障聯(lián)鎖等數(shù)十種安全保護裝置的使用，真正做到令客戶用的安心放心。

根據(jù)《固定污染源排污許可分類管理名錄（2017年版）》規(guī)定，2019年云南省共有14個行業(yè)大類21個行業(yè)中類的排污單位需申領(lǐng)排污許可證。禁止將已經(jīng)拆除、淘汰、長期停產(chǎn)的生產(chǎn)裝備作為減排停產(chǎn)的基數(shù)。因保安全生產(chǎn)原因無法停產(chǎn)的，經(jīng)各縣(市)區(qū)組織有關(guān)部門認定后維持低生產(chǎn)負荷。各縣(市)區(qū)要于3月31日12時前將4月份鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機、豎爐生產(chǎn)計劃報市生態(tài)辦審核備案，備案后嚴禁擅自調(diào)整。

恩施50T燃油蒸汽鍋爐，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入。