現(xiàn)代電站鍋爐采用的空氣預熱器有管式和回轉式兩種。而管式空氣預熱器又分為立管式和橫管式兩種?；剞D式空氣預熱器又分為受熱面回轉式和風罩回轉式兩種。按傳熱方式可將空氣預熱器分為傳熱式和蓄熱式兩種。

六安四噸燃油蒸汽鍋爐，若對大容量火力發(fā)電廠660MW級燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器回收煙氣余熱，提高機組的熱經(jīng)濟性和增加的投資，需要在引風機出口匯合煙道前裝設煙氣余熱換熱器，回收的熱量加熱凝結水，進入回熱系統(tǒng)，可提高全廠熱效率0.16%，機組發(fā)電標煤耗率降低1.0g/kWh，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的

此次，中正鍋爐與利爾化學再次展開合作，完成匠心制造的YQW系列燃氣導熱油鍋爐已裝車運往位于四川廣安的利爾化學項目施工現(xiàn)場。中正鍋爐用品質贏得了用戶的青睞，成為了利爾化學值得信賴的長期合作伙伴。

六安四噸燃油蒸汽鍋爐，工業(yè)鍋爐常用的汽水分離裝置有：·進口擋板·水下孔板·均汽孔板·集汽管·蝸殼式分離器蒸汽鍋爐的給水大多由上鍋筒引入。給水管的作用是將鍋爐給水沿鍋筒長度方向均勻分配，避免過于集中在一起，而破壞正常的水循環(huán)；同時為避免給水直接沖擊鍋筒壁，造成溫差應力。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質量，引進國外的先進數(shù)控切割設備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

開展燃煤鍋爐綜合整治。加大燃煤小鍋爐淘汰力度。到2020年，縣級及以上城市建成區(qū)全面淘汰每小時10蒸噸及以下燃煤鍋爐，原則上不再新建每小時35蒸噸以下的燃煤鍋爐，其他地區(qū)原則上不再新建每小時10蒸噸以下的燃煤鍋爐。環(huán)境空氣質量未達標地區(qū)應進一步加大淘汰力度。城市建成區(qū)生物質鍋爐實施超低排放改造。

六安四噸燃油蒸汽鍋爐，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入